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在注塑模試模生(shēng)產中常會出(chū)現製品填充不足(zú)、型腔內部應力很高(gāo)、製品表麵灼傷、產
生流痕和熔接痕(hén)等現象。對於這些現象除(chú)了應調整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合(hé)理。當
注塑工藝和澆口係統這兩(liǎng)個(gè)問題都排除以後,就需要考慮模具的排氣問題了,解決這一問題的
主要手段是開設排氣槽。
有人(rén)認為有的模具沒(méi)有排氣,在注塑成型時照樣可打好製品,這是(shì)由於(yú)模具的製造(zào)精(jīng)度(dù)
與結構的關係,實際上(shàng)已起到了排氣裝置的(de)作用。如(rú)果模具沒有設置排氣(qì)機構,模(mó)具中的氣體
沒有及時排出,就會影響製品的成型質量和成型周期。特(tè)別是(shì)快速注塑(sù)成型工藝對注塑模具
排氣的要求更加嚴格(gé)。因此,模具的排氣(qì)是注塑模具設計(jì)中不可忽視的(de)大問題,特別是大型模
具和(hé)製品質量要求高的模具。
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