基本原理　　

     普通的流道係統(Runner System)也稱作澆道係（xì）統或是澆注（zhù）係統，是熔融塑料自射出機射（shè）嘴(Nozzle)到模穴的必經信道。流道係統包括（kuò）主流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)。下圖顯示了典型的流道係統組成。

●主流道：也稱作（zuò）主澆道、注道(Sprue)或豎澆（jiāo）道，是（shì）指自射（shè）出機（jī）射（shè）嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入（rù）模（mó）具後最先流經的（de）部分。　
● 分流道：也稱作分澆道或次澆道，隨模具設計可再區分為第一分流道(First Runner)以及（jí）第二分流道（dào）(Secondary Runner)。分流道是主流道及（jí）澆口間的過渡區域，能使熔融塑料的流向獲得平緩轉換；對於多模穴模具同時具有均勻分配（pèi）塑料到各模穴的功能。　
● 澆口：也稱為進料口。是分流道和模穴間的狹小通口，也是最為短小肉薄的（de）部分。作用在於利用緊縮流動麵而使塑料達到加速的效果，高剪（jiǎn）切率可使塑料流動性良好 (由於塑料的切變致稀特性);粘滯加熱（rè）的升溫效果也有提升料溫降低粘度的作用。在成型完畢後澆口最先固化（huà）封（fēng）口，有防止塑料（liào）回流以及避免模（mó）穴壓力（lì）下降過快使（shǐ）成型品產生收縮凹陷（xiàn）的（de）功能。成（chéng）型（xíng）後則方便剪除以分離流道係統（tǒng）及塑件（jiàn）。　
●冷料井：也稱作冷（lěng）料穴。目的在於儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料（liào）直接進入模穴影響充填品質（zhì）或堵塞（sāi）澆口，冷料井通常設置在主流道末端，當分流道長度（dù）較長時，在末端也（yě）應開設冷料井。　
設計基本原則
模穴布置(Cavity Layout)的考慮
●盡（jìn）量采用平（píng）衡式布置(Balances Layout )。
●模穴（xué）布置與澆口開設力求對稱（chēng），以防止模（mó）具受力不均產生偏載而發生撐模溢料的問題。如圖2的設計就以對稱者較佳。
●模穴布置盡可能緊湊以縮小模具尺（chǐ）寸（cùn）。如圖（tú）3(b)的（de）設計就模具尺寸考量而言優（yōu）於圖（tú）3(b)的設計。流動（dòng）導引的考慮
●能順利地引導熔融塑料填（tián）滿（mǎn）模穴，不產生渦流，且能順利排氣。
●盡量避免塑料熔膠正麵（miàn）衝擊直徑較小的型芯和（hé）金屬嵌件，以防止型芯（xīn）位移(Core Shift)或變形。
熱量散失及壓力降的考慮
●熱（rè）量損耗及壓力降越小（xiǎo）越好。
●流程要短。
●流道截麵（miàn）積要夠大。
●盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改（gǎi）變方向)。
●流道加工（gōng）時表麵粗糙度要（yào）低。
●多點進澆可以降（jiàng）低壓力降及所需射壓，但會（huì）有縫合線問題。
流動平衡（héng）的考慮
●一模多穴(Multi-Cavity)充填時（shí），流道要平衡，盡量使塑料同（tóng）時填滿每一個模穴（xué），以保證各模穴成型品的品質一致性。
●分流道盡（jìn）量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout)。
●無法自然平衡時采用人工平衡（héng）法平（píng）衡流（liú）道。
廢料的考慮
●在可順利充填同（tóng）時不影響流動及壓力損耗的（de）前提下，減小流道體積(長度或截麵積大小)以減少流道廢料（liào）產（chǎn）生及回收費用。
冷料的（de）考慮
●在流道（dào）係統（tǒng）上設計（jì）適（shì）當的冷料井(Cold Slug Well)、溢料槽以補集充填初（chū）始階段較冷的（de）塑料波前，防止冷料直接進入模（mó）穴（xué）影響充填品質（zhì）。
排氣的考（kǎo）慮
●應順利導引（yǐn）塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以順利逃逸，以（yǐ）避免包封燒焦的問題。成形品（pǐn）品質的考慮
●避免發生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕（hén）、噴流、殘餘應力、翹曲變形（xíng）、模仁偏移等（děng）問題。
●流道（dào）係統流程較長或（huò）是多點進（jìn）澆(Multiple Gating)時，由於流（liú）動不（bú）平衡、保壓不足或（huò）是不均勻收縮所導致（zhì）的成品翹曲變形問題應加以防止。
●產品外觀性質良（liáng）好（hǎo），去除修整澆口方便，澆口痕(Gate Mark)無損於塑件外（wài）觀以及（jí）應用（yòng）。
生產（chǎn）效（xiào）率的考慮
●盡（jìn）可能減少所需的後加工，使成形周期縮短（duǎn），提高生產效率。
頂出點的（de）考慮（lǜ）
●需考慮適（shì）當的頂出位置以避免成形品脫模變（biàn）形。
使用塑料的考慮
●粘度較高或L/t比（bǐ）較短的塑料避免使用過長或（huò）過小尺寸的流道。

標題：模具流道設計的基本（běn）原則_科（kē）翔模具 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/342.html

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