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目前,絕大部分的家用電器外觀零部件都是注塑成型得到的。在注塑(sù)過程中,易出現熔接痕、氣(qì)痕、變形等缺陷,高光無痕模具能夠解決上述缺陷。下麵我們就一起來(lái)看看高光無痕注塑(sù)模(mó)具設計十大(dà)要(yào)素。
高光無痕注塑模(mó)具設計十大要素
一、高光無(wú)痕注塑的原理
1.溫(wēn)度較高
模具(jù)成型對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左(zuǒ)右),在注塑轉入保壓後改用冷卻水,使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利於消除熔接(jiē)線、流痕、產品內應力等缺陷。因此(cǐ)模具在工作時需進(jìn)行加熱處(chù)理,為了防止熱量損失,通常都(dōu)會在定模側加隔(gé)熱板。
2.模腔表麵極度光亮(liàng)(一般為鏡(jìng)麵(miàn)2級或(huò)更高)
高光模具生產出的產品可以直(zhí)接(jiē)用於裝機(裝配),無需做任何表麵處理。因此它對模具鋼材(cái)及(jí)塑膠材料的要求都很高。
3.熱流道(dào)係(xì)統(tǒng)的熱噴咀(jǔ)較多
每個熱噴咀必須帶封針且有獨立的(de)氣道,通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨控(kòng)製,實(shí)現分時進(jìn)膠,從而達到控製甚至消除熔接痕(hén)的目的,控製方(fāng)式(shì)複雜。
4.加熱方式
模具加(jiā)熱的(de)方式通(tōng)常有水蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管)加熱兩種。水(shuǐ)蒸氣(熱水)加熱方式是通過特定的溫控機在注塑(sù)過程中給模具輸入(rù)蒸氣(熱水),從而使模具快速升溫;在注(zhù)塑完後用冷水冷卻模具,使模具快速降溫。電加熱的方式與水加熱(rè)溫控機,在原理上(shàng)是一樣(yàng)的,就是(shì)熱(rè)源(yuán)不一樣,電加熱是二次能源,水加熱(rè)是三次能源,按原理(lǐ)來說電加熱能源損耗少,利用率高、節能效益好。使(shǐ)用方便、所以說:如果是平(píng)板(麵)產(chǎn)品還是采用電加熱(rè)方式實慧。
二、模具材料
1.產品(pǐn)表麵普通要求的模(mó)具(jù)材料可用:NK80(日本大同)等;
2.高光要求材料選用:S136H(瑞典)、CEANA1(日(rì)本)等;
3.NK80可不用淬火處理;S136H應在粗加(jiā)工後淬火(huǒ)至52度;CEANA1本身具備42度也不需要淬火處理(建議(yì)用此鋼材,因(yīn)不影響後續加工或改動);
4.德國(guó)葛利茲品牌中也有不錯的選擇:CPM40/GEST80
三(sān)、模具水道設計
1.水(shuǐ)道孔徑大小設計
水道采用5-6mm大小的孔徑;水嘴用(yòng)1/8或3/8的(de)牙(模具(jù)側),另一側用3/4英(yīng)製螺紋(老式接(jiē)法(fǎ));管件材料用不鏽鋼管;現在我們改成一進一出,分流口最好是做(zuò)在模具內,接口采用能徑用DN25連接,這樣熱能損耗少,操作方(fāng)便、接口方便。
2.產品麵設計
水道一(yī)側離產品麵一般選用5-6mm;選大了對模具升溫時間(jiān)有影響,選小了(le)對模(mó)具的強度有影響(xiǎng)。水道平行產品麵須要平均勻排布(原質(zhì)中心15mm等距離分布)熱電(diàn)偶應設計在兩(liǎng)水道(dào)中(zhōng)間,深度在50mm以(yǐ)上(shàng),最大不超過去100mm,視模具定結構而靈活掌握。每套模具PT100是一配一的,保持它的準確度,必須把它插到模具型腔模仁內,並加以固定。用引線(xiàn)連到模具外側,再連接到溫控機插座上。
3.模具水道接(jiē)頭設計
模具水道接頭必須設計在模具上(shàng)下側端或後側端;操作側(站人(rén)一側)不允許有水道進(jìn)出(chū)口或水管排(pái)布,避免管子破裂(liè)湯傷生產人(rén)員。切記!
4.模具進出水嘴設計
模具進出(chū)水嘴處采(cǎi)用分流板設計(jì),水熱(rè)模具溫控機係統隻有(yǒu)一進一出接口,以減少(shǎo)過多的水管連(lián)接,減少(shǎo)熱能不(bú)必要的損耗;且達到**與節能(néng)的目的。且波紋管外表用隔熱膠帶纏繞,起到保(bǎo)溫與**的作(zuò)用。
5.模具的施(shī)工孔洞
模具的(de)施工孔洞(不要(yào)的孔(kǒng)洞),要用堵(dǔ)頭堵塞,確保不漏氣漏水,方法是先用銅堵,然後(hòu)再用錐度喉牙加耐高溫膠密封;高光模具對冷卻水道的排布比較講究(水熱模具水道是共用的),好的水(shuǐ)道排布不僅可以大大提高注塑效率,而且在改(gǎi)善產品(pǐn)質量方麵也起到重要作用。高光模具(jù)的(de)水道(dào)不僅要均勻而且必須要充分(要有足夠的數量)。
這樣對模具升溫就(jiù)很快;同時,采用加長水管直接將模(mó)芯運水引出而不采用密封圈,這樣(yàng)可防止模具長期在高溫下作業,致使密封圈老化,也可(kě)降低許(xǔ)多模具的維修成(chéng)本(běn)。值的一提的是,高光模具的運水管必須采(cǎi)用耐高溫(wēn)材料(250℃)波紋管(guǎn)。
高壓(yā)1.6Mpa的波紋管,以(yǐ)防止高(gāo)溫高(gāo)壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環形運水;對於長條形產品(pǐn)采用平行運水水道。對於高度(dù)落差大的產品(pǐn)采(cǎi)用水井形式;對於異形產品采用與產品(pǐn)外型一至的(de)三維運水方式。
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