模具熱（rè）處理是保證模具性能的重要（yào）工藝過程,對（duì）模具的製造精度、塑（sù）料模具的強度、模具的工作（zuò）壽命、模具的製造成本（běn）等有著直接的（de）影響（xiǎng）。 是為了發揮模具（jù）材料的潛力,提高（gāo）模具的使用性能。模（mó）具（jù）的性能必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性（xìng）能)高的硬度(耐磨性能（néng）)和高的韌性,並且還要求有良好的機（jī）械加工性、(包括良好的（de）拋光性)可焊接性及抗（kàng）腐（fǔ）蝕性（xìng）等等。

複雜模具變形原因及預防（fáng）措施

複雜模具,加工工藝的（de）正確（què）與否對模具的變形往往產生較大（dà）的影響,對一些模（mó）具加熱工藝的對比（bǐ）可（kě）明顯看出,加熱速度較快,往往產（chǎn）生較大的變形。

(1)變形的原因（yīn）

任何金（jīn）屬加（jiā）熱時都要膨脹,由於鋼在加熱時,同（tóng）一個（gè）模（mó）具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均（jun1）勻)就必然（rán）會（huì）造成模具內各（gè）部（bù）分的膨脹的不（bú）一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產（chǎn）生組織轉變的不等時性,既產生（shēng）組織應力。因此加熱速度越快,模具表麵與心部的溫度差別越大,應力也（yě）越大,模（mó）具熱處理後產生的變形也越大。

(2)預防措施

對複雜模具在相變點以（yǐ）下加熱時應緩慢加熱,一般來說,模具（jù）真空熱處理變（biàn）形（xíng）要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用（yòng）預熱,對於低合金鋼模具可采用一次預熱,對於高合金剛模具應采用二次預熱（rè）。

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