近些年（nián）我國注塑模具在質與量上都有了較快的發（fā）展，但是與（yǔ）國外的先進技術相比，我國大部分企業的技（jì）術水準仍然有待提高。目前，同國外（wài）的先進（jìn）技術水平相比，我國注塑模具行業主要存在以下問題。

三大因素製約我國注塑模具行業發展

供需矛盾短期難以解決

國產注（zhù）塑（sù）模具國內市場（chǎng）滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率（lǜ）更低。目前工業發達國家的模具（jù）正（zhèng）在加速向中國轉移，國際采購越來越（yuè）多（duō）。市場需求旺盛，生產發展一時還難以跟上（shàng），供不應求的局麵還將持續一段時間。

產業發展不均衡

雖然個別企業的產品已達（dá）到或接近國際先進水平，但是總體來看，模具的精度、生產周（zhōu）期、使用壽命等指標與國（guó）外相比（bǐ）尚有較大的（de）差距，產業發展總體水平較低。

總體上工藝水平落後

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠（jiāo）模具、熱塑性塑膠模具（jù）兩（liǎng）種;依成型（xíng）工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模（mó）、熱壓模（mó）(壓塑模)、注射模等（děng），其中熱壓模以溢料（liào）方式又可分為（wéi）溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注（zhù）係統又可分（fèn）為冷流道模、熱流道模兩（liǎng）種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

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