模具的一般分類：可分為塑膠模（mó）具（jù）及非塑膠模具：

（1）非塑膠模（mó）具有：鑄造模（mó）、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽（qì）車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸（gāng）體

（2）塑膠模（mó）具根（gēn）據（jù）生產工藝和生產產品的不（bú）同又分為：

A．注射（shè）成型模（mó）——電視機外殼、鍵盤按鈕（niǔ）（應用最（zuì）普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋（dài）

F．熱成型模——透明成（chéng）型包（bāo）裝外（wài）殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具（jù）

塑料模（mó）具產品的基本知識及技術應用

一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的（de）組合式塑料模具，它主要（yào）包括由凹模（mó）組合基板、凹模組件和凹模（mó）組合卡板組成的具有可變（biàn）型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模（mó）組合卡板、型腔截斷組件和側截（jié）組合板組成（chéng）的具有（yǒu）可變型芯的凸模。模具凸、凹（āo）模及輔助成（chéng）型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同（tóng）尺寸的係列塑件。

我們日常生產、生（shēng）活中所使（shǐ）用到的各種工具（jù）和（hé）產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲（sī）、紐扣以及各種家（jiā）用電器的外殼，無不與（yǔ）模（mó）具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與（yǔ）精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠（jiāo）模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通（tōng）用與工程塑料在強度和精度等方麵（miàn）的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷（duàn）擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築（zhù）器材，汽車（chē）工業、日用五金等眾多領域，塑料製（zhì）品所占的比例正迅猛增加（jiā）。一個設計合理的塑（sù）料件往往能代替多個（gè）傳（chuán）統金屬（shǔ）件。工業產品（pǐn）和日用產（chǎn）品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在（zài）工業生產中，用各種（zhǒng）壓力機和裝在壓力（lì）機上的專用工具，通過（guò）壓力把金屬或非金屬材料製出所（suǒ）需形狀的零件（jiàn）或製（zhì）品，這種專用工具統稱（chēng）為（wéi）模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部（bù）分構成，這個（gè）組合內（nèi）有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上（shàng），熔融塑料被注（zhù）入成（chéng）型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開（kāi），經由頂出係統將製品從模腔頂出（chū）離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑（sù）過程是循環進（jìn）行的。

4、（1）模（mó）線上（shàng），與（yǔ）產品在開模時一起脫模，設（shè）計最（zuì）簡單，容（róng）易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口（kǒu）不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為複雜（zá），加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱（rè）唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加（jiā）工困難（nán），模具成本較高。

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