1、 成型工藝對塑料製品收縮率的影響

(1) 成型溫度（dù）不變，注射壓力增大，收縮率減小；

(2) 保持壓力增大（dà），收縮率減小；

(3) 熔體溫度提高（gāo），收縮率有所降低；

(4) 模具溫度高，收縮率增大；

(5) 保壓時間長，收縮率減小（xiǎo），但（dàn）澆口封閉後不影響收縮率；

(6) 模內冷卻（què）時間長，收縮（suō）率（lǜ）減（jiǎn）小；

(7) 注射速度高，收縮率略有增大（dà）傾向，影響（xiǎng）較小；

(8) 成型收縮大，後收縮小。後收縮在開始兩（liǎng）天大，一周左右穩定。柱塞式 注射機成型收縮率大。

2、 塑料結構對製（zhì）品收縮率的（de）影響

(1) 厚壁塑（sù）件比薄壁塑件收縮率大(但大多數（shù）塑料1mm薄壁製（zhì）件反而比2mm 收縮率大，這（zhè）是由於熔體在模腔內阻力增（zēng）大的緣故)；

(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小；

(3) 塑件形狀複雜的比形狀簡單的收縮率要小；

(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小；

(5) 細長塑件在長度方向上的收縮率（lǜ）小；

(6) 塑件長度方向的尺寸比（bǐ）厚度方向尺寸的收縮率小；

(7) 內（nèi）孔收縮率大（dà），外（wài）形收（shōu）縮率小。

3、 模具結構（gòu）對塑料製品收縮率的（de）影（yǐng）響

(1) 澆口尺寸大，收縮率減小；

(2) 垂直（zhí）的澆口方向收縮率減小（xiǎo），平行的澆口方向收（shōu）縮率增（zēng）大；

(3) 遠（yuǎn）離澆口比近澆口（kǒu）的收縮率小；

(4) 有模具限製的塑件部分的收縮率小，無限製的塑件部分的收縮率大。

4、 塑料性質對製品收（shōu）縮（suō）率的影響

(1) 結晶型塑料收縮率大於（yú）無定形塑料；

(2) 流動性好的塑料，成型收縮率小；

(3) 塑料中加（jiā）入填充料，成型收縮（suō）率明顯下（xià）降；

(4) 不同批量的相（xiàng）同塑料，成型收縮率也不相同。

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