模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保（bǎo）持（chí）它的注塑時（shí）候監控模具工作的溫度，保證注塑（sù）件品質（zhì）穩定和優化注塑成型的時間 。在注塑工（gōng）業中，模具內的溫度對注塑（sù）件的質量和（hé）注塑成型的周期（qī）時間有著決定性的作（zuò）用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡（héng）控製和模具的熱傳導是生產注塑件（jiàn）的關鍵。模具內（nèi）部（bù），由（yóu）塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞（dì）給材料和模（mó）具（jù）的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱（rè）輻射被傳遞到模架。被導熱流體（tǐ）吸（xī）收的熱量由模溫機來帶走。

2 控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑（sù）工藝中，控製模具溫度（dù）的主要目的將模具加（jiā）熱到工作溫度，並且（qiě）保持模具溫度恒（héng）定在工作溫度。可以把循環時間最優化，進而保證注塑（sù）件穩（wěn）定（dìng）的高質量。模具溫度會影（yǐng）響（xiǎng）表麵質（zhì）量，流動性（xìng），收（shōu）縮率，注塑周期以及變形等（děng）幾方麵。模具溫度過高或不（bú）足對不（bú）同的材（cái）料會帶來不同的影響。對塑料而言，模具溫（wēn）度高一點通常會改善表麵質量和（hé）流動性，但會延長冷卻時間（jiān）和（hé）注塑周期（qī）。模具溫度低一點會降低在模具（jù）內的收縮（suō），但會增加（jiā）脫模後注塑件的收縮率。而對（duì）熱固性（xìng）塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷（lěng）卻所（suǒ）需時間決定。此外，在塑膠（jiāo）的加工中（zhōng），高一點的模具溫（wēn）度還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效控製模具（jù）溫（wēn）度的條件的溫度控製係統主（zhǔ）要由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為（wéi）了確保熱量能（néng）加給模具或移走，係統各部分必（bì）須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的麵積必須足夠大，型腔中的溫度（dù）分布對零件變形和內在（zài）壓力有很（hěn）大的影響。合理設置冷卻水通道可以（yǐ）降低內在壓（yā）力，從（cóng）而提高了注（zhù）塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其（qí）次是（shì）模（mó）溫（wēn）機必須（xū）能夠使導熱流體（tǐ）的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑（sù）件質量要（yào）求（qiú）來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱（rè）傳導能力，最重要的是，它要能在短（duǎn）時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角（jiǎo）度來看，水明顯比油好。

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