我有（yǒu）個老客戶董總，我經常幫助他開模具（jù），開好（hǎo）後直接發到他（tā）們廠裏，這幾天他（tā）突然打電話給我，說模（mó）具上有點問（wèn）題。我勸他別急，先把模具吊下來。然後（hòu）給我拍（pāi）幾張照片，尤其是（shì）模具（jù）裏麵（miàn）的。我一（yī）下就發（fā）現問題，因為模具已經不停（tíng）地打了5年了，有些地方型腔有（yǒu）點磨損，再加上沒有對模具及時（shí）的上油（yóu），所以頂杆一（yī）下（xià）卡死（sǐ）了。所以我叫（jiào）董總把模具發過來，我幫他維修了下。一下又可以生產了。所以模具發生問題的時候，千萬不要慌張。

我們發現模（mó）具生產時候有異常。應該先暫（zàn）停生產，拍照並做好相關記錄。

分析問（wèn）題。由模具師傅對模具問題先進行分（fèn）析，查看引起問題的具體原因。例如：調試不當引起，機械問題引起，操作不當引起等等（děng）。

聯係模具生產廠家，或自己廠裏專業的維修部（bù）門，獲取解決方案和（hé）維（wéi）修支（zhī）持。

根據模具師傅的維修（xiū）方案，合理安排生產計劃，啟用備用模（mó）具或暫停生產。

進（jìn）行（háng）模具（jù）檢修，模具修理完畢之後開始生產前要進行試模，模具師傅要跟進試模確（què）認（rèn）維修（xiū）效果。

試模過程中，如果（guǒ）發現功能、外觀（guān）等，達不到要求模具（jù）要重新開始（shǐ）檢修。直到能（néng）夠滿足要求，相關部門現場確認試模效果（guǒ），開始（shǐ）量產。

以上就是發現模具（jù）問題後的處理步驟。如果沒發現什麽問題，平（píng）時對模（mó）具也要多多保養，才能減（jiǎn）少一些不必要的損失。

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