（1）加工精度要求（qiú）高一副模具一般是（shì）由凹模、凸（tū）模和模架組成，有些還可能是（shì）多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的（de）組合，模塊之間的拚合均要求有很高的加（jiā）工精度。精密（mì）模具的尺寸精度往往達μm級。

（2）形麵複（fù）雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零（líng）件、玩具、家用電器，其形狀的表麵是（shì）由多種曲麵組合而成，因（yīn）此，模具型腔麵就（jiù）很複雜。有些曲麵必須用數學計算方法（fǎ）進行處理。

（3）批量小 模具（jù）的生產不是大批量成（chéng）批生產，在很多（duō）情況下往往隻生產一付。

（4）工序多 模具（jù）加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

（5）重複性投產模具的使用是有壽命（mìng）的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有（yǒu）重複性。

（6）仿（fǎng）形加工模具生產中有時既（jì）沒有圖樣（yàng），也（yě）沒有數據，而（ér）且要根據實物進行（háng）仿形加工。這就要（yào）求仿（fǎng）製精度（dù）高，不變形（xíng）。

（7）模（mó）具（jù）材料優異，硬度高模具的主（zhǔ）要材料多采用優質合金（jīn）鋼製造，特別是高壽（shòu）命的模具（jù），常采（cǎi）用Crl2，CrWMn等萊氏體（tǐ）鋼製造（zào）。這類（lèi）鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格（gé）要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需（xū）認真對待的問題。

根（gēn）據上述諸多（duō）特點，在選（xuǎn）用機床上要盡（jìn）可能滿足加工要求。如數控係統的功能要（yào）強，機床精度要高，剛性要（yào）好，熱穩定（dìng）性要好，具有仿形功能等。

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