在五金衝壓模具行業（yè）的都知道，五金衝壓（yā）模具生產過程中，衝壓模具及零配件經常因出現損壞現象（xiàng），而導致生產成（chéng）本增加，產品質量下降，影響企業的正常生產。那（nà）麽導致衝壓模具（jù）及零配件損壞的原（yuán）因到底是（shì）什麽呢?接下來模具配件（jiàn）廠家長沙博潤和大家分析一下：

1、在（zài）衝壓過程中，如果存在（zài）模具強度設計不（bú）夠或受力不均，模具導（dǎo）向不良、傾斜（xié），或模板間有異物等情況，就（jiù）會導致具合模（mó）不靈活，甚至卡死。如果（guǒ）模具加工不能及時找到原因，排除故障就會導致模具配件或衝壓模具損壞。

2、五金衝壓模具的材料及其熱處理工（gōng）藝是否適合，對模具質量影響很大，如果衝壓（yā）模具（jù）的淬（cuì）火溫度過高，淬火方法或時間不合理，以及回火次數和溫度選擇不當，都會導致模具進入衝壓生產後損壞，五金衝壓件質量受損。

3、五金衝壓模具在加（jiā）工過程中，如果有（yǒu）異物進入（rù）衝壓模具、很容（róng）易發生製件重疊、廢料阻塞等情況出現（xiàn），導致模具的落（luò）料板、衝頭、下（xià）模板（bǎn）和導柱損壞。

4、五金（jīn）衝壓模具落料孔尺寸（cùn）或深度設計不夠（gòu），使槽孔阻塞（sāi），造（zào）成落料（liào）板損壞。當衝頭固（gù）定不當或螺絲強度不夠，也會導致衝頭掉落或折斷（duàn），損壞模具。

五金衝壓模具製造（zào）難度大、成本（běn）高，以及投入生產（chǎn）後的模具修理和刃磨（mó）維護（hù）費用也高（gāo），因（yīn）此在五金（jīn）衝壓（yā）件生產過程中，工作人員要了解導致衝壓模（mó）具及零配件損壞的原因，及時對（duì）模具（jù）進行維修保養，及時更換需要更換的（de）模具配（pèi）件，才能延長模具配件和衝壓模（mó）具使（shǐ）用壽命，從（cóng）而節省成本。

標題：深圳注塑模具廠（chǎng）衝壓模具及（jí）零（líng）配件容易損壞（huài）的原因分析 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/762.html

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