對用戶來講（jiǎng），提高模（mó）具的使用壽命可以大大降低衝壓成本。影響模具使用壽命的因（yīn）素如下：

1、材料的類型及厚度;

2、是否選（xuǎn）擇合理的下模間隙（xì）;

3、模具的結構（gòu）形式（shì）;

4、材料衝壓時是否（fǒu）有良好的潤滑（huá）;

5、模具是否（fǒu）經過特（tè）殊的表麵處理;

6、如鍍鈦、碳素氮化（huà）鈦;

7、上下轉塔的對中性;

8、調整（zhěng）墊片的合理使用（yòng）;

9、是否適（shì）當采用斜刃口模具;

10、機床模座是否（fǒu）已經（jīng）磨損;

四、衝壓特殊（shū）尺寸孔應注意的問題

1、最小孔徑衝（chōng）φ0.8——φ1.6範圍的衝孔請用特殊衝頭。

2、厚板衝孔時，相對於加工孔徑（jìng），請使用大一號的模具。

注意：此時，若使用通常大小（xiǎo）的模具，會造成衝（chōng）頭螺紋的破損。

例1：如下表的加工條件，加工孔徑雖（suī）然和A工位模具對應，但請使用B工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如下表的加工條件，加工孔徑雖然和B工位模（mó）具對應，但（dàn）請（qǐng）使用C工位模（mó）具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭刃口部分，最小寬度與長度的比例一般不應小於1:10。

例3：長方形衝頭，刃口（kǒu）長度80mm時，刃（rèn）口寬度取≥8mm最合適。

4、衝頭刃口（kǒu）部分最小尺寸與板厚的關係。建議（yì）衝頭刃口（kǒu）部分最小尺寸取板厚的2倍

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