通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命（mìng），因此我們（men）可以從整個模（mó）具製造（zào）的角度來分析。模具製（zhì）造是一個從設計、加（jiā）工、裝（zhuāng）配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響（xiǎng）模具使（shǐ）用壽命的因（yīn）素主要有（yǒu）以下11個（gè）方麵。

1.模具鋼材性能質量（liàng）

鋼材質量的決定性因（yīn）素，選擇合適的模具鋼（gāng）材（cái）是重中之重（chóng）。比如（rú）注塑材料不同，相應的模（mó）具鋼料也不（bú）會相同（tóng），如對高（gāo）拋光的要（yào）求、耐腐蝕（shí）的要求等等;塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命（mìng）在30萬左右，1.2738模具（jù）鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具（jù）鋼通（tōng）常在80-100萬以（yǐ）上，可以根據情況（kuàng）選擇。這是決（jué）定（dìng）塑膠模具壽命的（de）重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼（gāng）材的表麵處理也是非常重要，氮化能夠增（zēng）強鋼材的表（biǎo）麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍（dù）能對模具鋼材進（jìn）行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件（jiàn）可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設（shè）計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫（wēn）度、彈性拉伸變形係數等，而且還要（yào）考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具（jù）壽命（mìng）和保證模具的（de）順（shùn）利生（shēng）產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工（gōng）藝

工欲善其（qí）事，必（bì）先利其器。塑膠模具工藝的安排（pái）尤（yóu）為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本（běn）。而且更重要的是（shì）精確合理的加工能夠（gòu）保證模（mó）具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無（wú）論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具（jù）動作，降低模具（jù）壽命，導致塑膠模具在生產（chǎn）過程中出現拉（lā）裂甚至（zhì）折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短那一塊木板，這個道理大家都理解，但（dàn）是在做的時候往往會注意不到。模具（jù）也是一樣（yàng），標準件雖然（rán）不直（zhí）接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛（fēi）模

對（duì）碰（pèng）主要是依靠（kào）模具鉗工的（de）經（jīng）驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模（mó）具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形（xíng）麵隻要沒有（yǒu）飛邊斷差基本就可以了。像汽（qì）車配件模（mó）具就非常的麻煩了，不但分形麵（miàn）比（bǐ）較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過（guò）對碰（pèng）還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是（shì）一項綜合性的工作。

7.拋（pāo）光或皮紋（wén）

模具的拋光是模具的製造的最後（hòu）一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還（hái）能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其（qí）對脫模非常有意義（yì）。往往一些模具生產不（bú）順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模（mó）困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑（sù）膠模具裝配

模具（jù）裝配就如同組裝機器一樣，每（měi）一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底（dǐ）損害模具，造成報廢。所以裝（zhuāng）配的活一定要非（fēi）常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常（cháng）生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質量的（de）影（yǐng）響最小，因為熱流道（dào）一般都是（shì）客戶指定品牌的，尤其是一些大客（kè）戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常（cháng）到位，所以質量上一般不會有（yǒu）問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別（bié）小企業為了（le）節儉（jiǎn）成本，來爭取價格上的優勢（shì），用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就（jiù）容易出問題。而冷（lěng）流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓（yā）力等等。

10.冷卻水路（lù）

有過模具經驗的人都知（zhī）道，冷卻對一個模具來說是多麽重（chóng）要。由於物價和人力工（gōng）資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時（shí）就會倒（dǎo）是（shì）模具溫度的上升，如（rú）果（guǒ）得不到有效控製的話就（jiù）會（huì）使模具由於太熱無法成型，甚（shèn）至導致模（mó）具（jù）變形失效報廢（fèi）。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路（lù）的（de）排布密度、直徑、相互之間（jiān）的（de）鏈接等等。

11.模具維護

維護（hù）保養是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成（chéng）型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生產過程中或多或少都會接觸（chù）到（dào）水，尤其是在（zài）安裝或拆卸過（guò）程中有水或者汗漬弄到模具上，所以（yǐ）停（tíng）用周期較長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保（bǎo）護油或者防鏽油。

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