注（zhù）塑模具是製造各種行（háng）業塑膠產品的加工模具，模具（jù）可以製造出各種形狀和性能（néng）不同的產品，使用用途範圍廣。有（yǒu）些客（kè）戶不了解注塑（sù）模具的（de）結構和工作原理？今天就簡單介紹一（yī）下。

模具的結構由塑料件（jiàn）的外觀和產品性能和精密的結構不（bú）同而（ér）千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、成型（xíng）零件和結構零件三部分組成。其中澆注係統和成型（xíng）零件是與（yǔ）塑料直接接觸部分，並隨塑料件而變化，是塑模中最複雜，變化最（zuì）大，加工光潔（jié）度和精度（dù）最高的部分；澆注係統是指塑料從（cóng）射嘴進入型（xíng）腔前的流道部分（fèn）；成型零件是指構成製品形狀的各種（zhǒng）零件。這是模具的基本結構組成（chéng）部分。

了解了模具（jù）的結構再介紹一下塑膠產品成形的過程（chéng），先把塑料加（jiā）入（rù）到注射機的加熱料（liào）筒內，塑料（liào）受熱熔融，在注射機螺杆或柱塞的推動下，經噴嘴（zuǐ）和模（mó）具澆注係統進入模具型腔，由於物理及化學作用而硬（yìng）化定型成為注塑產品。注射成型具有注射、保壓和塑料件脫模（mó）過程構（gòu）成。對於小型塑料件最好采用熱塑性塑料注（zhù）射成型，這種方式成型周期短、生產效率高，加工時對模具的磨損小，能大（dà）批量地（dì）製造各種形（xíng）狀（zhuàng）複雜、表麵圖案與標記清晰（xī）和尺寸精（jīng）度高的塑件，但適合小型塑料件。

隨著新型產品的不斷開發，注塑模具（www.snshentu.com）的加工技術也隨著不斷提（tí）高，可滿足越來越多行業的需求，塑膠製品保證質量的同時，還（hái）有方（fāng）便運輸，輕便，組裝靈活等優點，非常受大家的歡迎。模（mó）具加工是現代必不可少的加工方式。

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