1、在模具方麵，微型注塑關於加工設備的需（xū）要相對（duì）傳統（tǒng）注塑要（yào）高許多：

微型注塑在模具加工方麵一般有兩種趨勢：第一種（zhǒng）是選用鏡麵火花機加工（gōng），為了保證高精密度，最佳要運用石墨電極（jí）進行電火花加工，因為石墨電極的損耗比一般（bān）的銅電極要小許多（duō）。第二種（zhǒng）對比常（cháng）用的加（jiā）工（gōng）方法是選用電鑄模，選用電鑄技術能夠（gòu）保（bǎo）證十分（fèn）高的精度，但缺陷是加工（gōng）周期（qī）長（zhǎng），每一穴都要獨立加工，還有（yǒu）在生產（chǎn）中若（ruò）是有細微損害無法修正，隻（zhī）能從頭替換損壞的穴道。

2、澳凱精（jīng）密在模具方麵，模溫也是（shì）微型注（zhù）塑的（de）一個很重要的參數。麵臨（lín）高端需要的客戶，當前對比常（cháng）用的做法是（shì）借用高光注（zhù）塑範疇的理念，導入疾速（sù）加熱與冷卻體（tǐ）係：

理論上（shàng），高模溫關於微型（xíng）注塑很（hěn）有協（xié）助，比方能夠避免薄壁填充艱難（nán）、缺料，可是過高的模（mó）具溫度又會帶來新的疑問（wèn），比方周期（qī）加長以及開模後縮短變形等。所以導入新的模具溫控體係顯得（dé）適當的重要，在（zài）注塑的過程（chéng）中模具溫度能夠進步（能夠超越所用塑料的熔點），使得熔體能疾速充溢型腔，避免（miǎn）熔體在充填過程中溫（wēn）度下降過快而形（xíng）成充填不全；而（ér）當脫模時，模具溫度又能敏捷的下降，保持在比塑料熱變形溫（wēn）度（dù）稍低的溫度內，然後再開模（mó）頂出。

除此之外，因為微型注塑成型的是質量為毫克級（jí）的（de）製品，若是選用一般澆注（zhù）體係來注塑（sù）製品，即使是在作了最優化改善後，製品和澆注體係內的物料質量比仍為1:10。隻要不到10%的物料被注塑成微（wēi）型製（zhì）品，發生很多澆注體係凝料，所以微型注塑大概選用暖（nuǎn）流道澆注（zhù）體係。

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