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注塑成型加工過(guò)程中缺(quē)膠是比較常見的一個問題,導致注塑成型缺膠這個問題的原因卻是多種多樣的。深圳夜精品A片观看无码一区二区模具在注塑成型廠多年的經驗,總結原因及改善措施如下:
原因一:料溫,模溫太低(dī)
改善對策:是提高,料管溫度和模具溫度。
原因二:噴嘴,進膠點尺寸太小。
改善對策:適當加大噴嘴及進膠點。
原因三:模具排氣不良。
改善對策:可增開排氣孔。
原因四:噴(pēn)嘴冷(lěng)頭或者堵塞
改善對策:可通過清除射嘴雜(zá)物,提高射嘴溫(wēn)度(dù)來解(jiě)決
原因五:射(shè)出速(sù)度和壓力不夠
改善對(duì)策:解決方法就是提高射速,射壓。
以上總結是比較有代表性的五個方麵,實際操作當中,可(kě)能還會(huì)有其它情況導致的注塑成型缺膠問題,具體根據實際情況解決。
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