塑料模具廠的多種開模注塑用（yòng）途：

市（shì）場上塑料模具有很多，但是還用很多客戶不了解塑料（liào）模具的用途，塑料模具的分類也不是單一的，下麵由塑料模具廠為您詳細說明。注塑機的分類方式很多,目前尚未形成完全（quán）統一（yī）標準的分類方法.常（cháng）用的說法有（yǒu）: (1)按設備外形特征分類:臥式,立式（shì）,直角式（shì）,多工位注塑機; (2)按加工能力分類:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑機。 

注塑模具，尺寸精度高、效率高、不（bú）能加工流動性差的才料。此外還有按用途分類和按合模裝置（zhì）的特征（zhēng）分（fèn）類,但日常生活中（zhōng）用的

較少。 3.3.2 注塑機基本參數 注塑（sù）機的主要參（cān）數（shù）有公稱注射量,注射壓力,注射速（sù）度,塑化能力,鎖模力,合模裝置（zhì）的基本尺寸,開

合模速度,空循環時間等.這些參（cān）數是設計,製造,購買和使用注塑機的主要依據.  (1)公稱注塑量;指在對空注射的情況下,注射螺

杆或柱塞做一次最大注射行程時,注射裝置（zhì）所能達到的最大注射（shè）量,反映了注塑機的加工能力. 

壓縮（suō）模具，密實性好（hǎo）、能加工流動性差的（de）才料、效率低、精度（dù）低、設備簡單。(2)注塑模具壓力;為了克服熔料流經噴嘴,澆道和

型腔時的流動阻力,螺杆(或柱塞)對熔（róng）料必須施加足夠的壓力（lì）,我們將這種壓力稱為注射壓力. 

傳遞模具，有注射和壓（yā）縮的優點，但效率較低，維護複雜（zá）。注（zhù）塑模具速率;為了使熔料及時充滿（mǎn）型腔,除了必須有足夠的注射壓

力外,熔料還必須有一（yī）定的流動速率,描述這一參數的為注（zhù）射速率或注射時間或注射（shè）速（sù）度. 

吹塑模具，用於生產大尺寸薄壁零（líng）件，如口帶、瓶子。塑化能（néng）力（lì）;單位時間內所（suǒ）能塑化的物（wù）料量.塑化能力應與注塑機的（de）整（zhěng）

個成型周期（qī）配合協調,若（ruò）塑化能（néng）力高而機器的空循環時間長,則不能發揮（huī）塑化裝置的能力,反之則會加長成型周（zhōu）期. 擠出（chū）模具，用

於生產隻（zhī）有平麵尺寸，長度很長的零件，如管子、電線皮。鎖模力;注塑機的（de）合模機構對模具所能（néng）施加的最大夾緊力,在此力的

作用下模（mó）具不應被熔融（róng）的塑料所（suǒ）頂（dǐng）開. 

熱（rè）成型模具，用於生產大開（kāi）口（kǒu）的薄壁產（chǎn）品，如一次性（xìng）塑料飯盒、一次性塑料杯等。

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