塑料模具廠有哪些開模（mó）注塑零件：

   構成塑料模具的零件有很多，每（měi）個零（líng）件都是（shì）必不可少的（de），各有（yǒu）各（gè）的用途。接下（xià）來塑料模（mó）具廠告訴你塑料模具的基本零件有哪些。

    1、成型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成（chéng）型製品內、外表麵或上、下（xià）端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。後模縮（suō）CORE成品上有斜齒輪內CORE又不（bú）是完整圓形時也用（yòng）縮CORE脫模，由（yóu）於斜齒需要旋（xuán）轉出模（mó），必須將（jiāng）非圓內CORE先行脫出開模順（shùn）序相同；

    2、支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板（bǎn）、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。後（hòu）模浮CORE，成品扣位加工在後模內（nèi）CORE上，部分成品外表（biǎo）麵在（zài）後模成型，當強行（háng）頂出時由於成品無（wú）法變形，導致無法脫模，開模時A、B板之間完成（chéng）打開後，將成品和內CORE一同頂出，完成浮CORE動（dòng）作，二次頂出時強行脫模，扣位處向外側變形脫出；

    3、導向零件，包括導柱（zhù）和導套，用以確定模具或推出機構運動的相對位置。後模縮CORE並具有斜頂時，開模順序（xù）與後模縮CORE相同，隻是當B板（bǎn）浮起時頂針板必須隨著頂出，否則斜頂被拉壞應在（zài）回針上作一介子以保證此動作能夠順利實現；

    4、抽芯零件，包（bāo）括斜銷、滑塊等，在模具開啟時用（yòng）以抽出（chū）活動型芯，使（shǐ）製品脫模。（68）每次工模啟運時一定要先用（yòng）試（shì）運水泵測試運水，檢驗內模不（bú）滲（shèn）漏；

    5、推出零件，包括推杆、推管、推塊、推件板、推件（jiàn）環、推杆固定板、推（tuī）板等，用以使製品脫（tuō）模。注塑模多推（tuī）廣采用標準模架，這種模架是由結構、形式和尺寸都（dōu）已標準化和係列化的基本零件成套（tào）組合而成，其模腔可根據製品形狀自行加工。采用標準（zhǔn）模架有利於縮短（duǎn）製模周期。抄數圖，抄數（shù）前先（xiān）清楚倍數樣的倍（bèi）數，抄數如（rú）果是前力和後（hòu）力一齊抄時，必須對照手辨分清楚前後力，在抄數（shù）圖的側圖畫一個（gè）成品的側視圖，並在抄數圖的下方注明此抄數圖是成品的前力或後力，倍數樣一般給繪圖用（yòng）半天到一天左右，繪圖（tú）員應盡快抄好數後草畫一側視圖側量出柱孔骨的高（gāo）低數，抄出的圖要能夠連結成一條聚合（hé）線，Y—CUT圖一定要（yào）是前力或後力的後模圖。

（6）工模啟運前必（bì）須檢驗整套模外（wài）表清潔，用膠紙封口；

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