塑料模（mó）具廠的開模注塑分類（lèi）介紹（shào）：

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯（xī）成型模（mó）具等。

4. 防（fáng）止出現蛇紋、烘印，應采用衝擊（jī）型澆口或搭底式澆口（kǒu）；

   熔融塑料從流道經過小截（jié）麵（miàn）的澆口進入型腔時，

速度急劇（jù）升高，如果這時型腔裏沒有阻力來（lái）降低熔

體速度（dù），將產生噴射現象，如圖9-23 (a)所示，輕

微（wēi）時在膠口附近產（chǎn）生烘印，嚴重時會產生蛇紋。如

圖9-23 (b)所示，若采用厚模搭底，熔融塑料將噴

到前模麵上而受阻（zǔ），從而改變方向，降低速度，均

勻（yún）地充（chōng）填型腔。圖9-24(a)由於熔體進入（rù）型腔時沒有受到阻力，而在膠件的前端產生

氣紋；按9-24 (b)改進後（hòu），以上缺陷可消除。

它主要是熱塑性塑（sù）料件產品生產（chǎn）中應用最為普遍（biàn）的一種成型模具，塑料注射模具對應的（de）加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔（róng）融，然後（hòu）在注射機的（de）螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係（xì）統（tǒng）進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製（zhì）品（pǐn）。其（qí）結構（gòu）通常由成型部件、澆注係統、導向（xiàng）部件、推出機（jī）構（gòu）、調溫（wēn）係統、排氣係（xì）統、支撐部件等部分組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成（chéng）型（xíng）加工（gōng）方式通常隻適用於熱塑料品（pǐn）的製品生產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日（rì）用品到各類複雜的機（jī）械，電器、交（jiāo）通工具零件等都是用注（zhù）射模具成型的，它是塑料製（zhì）品生產中應用最廣的一種加工方法。

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