熱流道為塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生產成本，提高效率的係（xì）統..

熱流道模具在當今世界各工業（yè）發達國家和地區（qū）均得到極為廣泛的應用。這主要是熱流道模具擁有如下顯（xiǎn）著特點：

1、縮短製件成型（xíng）周期,提高（gāo）生產效率;

因沒有主流道（dào）和次流道（dào）冷卻時間的限製，製件成型固化後便可（kě）及時頂（dǐng）出。許多用熱流道（dào）模（mó）具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要求高（gāo）的（de）塑膠產品是不許用水口料(再（zài）生二次料),因為水口料重（chóng）複（fù）使用會使塑料份子結構和（hé）性能降解,再用就會影響產（chǎn）品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產（chǎn）生水（shuǐ）口料(費料)。這（zhè）對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實國際上主要（yào）的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質（zhì）量;

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫（wēn）度在流道係統裏得到準確（què）地（dì）控製。塑（sù）料可以更為均勻一致的狀態流入（rù）各模腔，其結果是（shì）品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘（cán）餘應（yīng）力低，塑膠件變形（xíng）小,注塑製品表麵（miàn）美（měi）觀度就大大提高。所以（yǐ）市場上很多高質量的產品均由熱流道模具（jù）生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手機殼（ké），打印機殼，電（diàn）腦, 汽車裏的（de）許多塑料零件均用（yòng）熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經熱流道模（mó）具成型後（hòu）即為成品，無需修剪澆口及回收（shōu）加工冷（lěng）膠（jiāo）道等工序。有利於生（shēng）產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合（hé）起（qǐ）來以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成（chéng）型工藝應用笵圍;

許多先進的塑料（liào）成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起（qǐ）來的。如PET預成型製（zhì）作，在模具中多色共注，多（duō）種材（cái）料共注工藝等。

標題：塑膠模具使用熱流道的好處 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1268.html

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