一、模具鋼材（cái）

鋼（gāng）材是模具（jù）質量的決定性因素（sù），選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

1>注塑材（cái）料的要求—不同的塑料（liào）要選用（yòng）不（bú）同的鋼材，如（rú）對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

2>價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因（yīn）素（sù），模具鋼材要選用和模具壽命相應的（de）材料，避免不（bú）必要的浪費；一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可（kě）以根據情況（kuàng）選擇；

3>熱（rè）處理。模具的（de）表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強（qiáng）鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍—能對模具鋼材進行有效改（gǎi）性，對一些需要高亮度的和（hé）耐（nài）腐蝕的塑件可以利用電（diàn）鍍來（lái）增強（qiáng）和改進鋼材的性（xìng）能（néng）
二、管件結構設計（jì） 
成熟的模具結構不但考慮到（dào）產品材（cái）料屬性——收縮率、成型溫度（dù）、彈性拉（lā）伸（shēn）變形係數等，而且還要考慮到冷卻（què）水路、開合模（mó）的（de）速（sù）度等。合（hé）理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。
三、模具加（jiā）工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生（shēng）產周期，縮短加（jiā）工時間，有效節省成本（běn）。而且（qiě）更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽（shòu）命。

加工出錯（cuò）有的會導致模具燒（shāo）焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外加工（gōng）不好還有可能影響模具動作，降低模具（jù）壽命，導致模具在生產過程中出現拉（lā）裂甚至折斷。

四、標準件

決（jué）定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都（dōu）理解（jiě），但是在做的時候往往（wǎng）會注意不到（dào）。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運（yùn）行（háng）。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形（xíng）。不同品牌的標準件差價很大，所以做模具不要一味（wèi）殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就（jiù）直降至大眾了。

五、對碰（飛模）

對碰靠的是（shì）模具（jù）鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像（xiàng）汽車配件模具就非常的麻煩了（le），不但分形麵比較不規則，而且往往（wǎng）包括多個滑塊、頂（dǐng）塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一（yī）項綜（zōng）合性的工作。

六、拋光/皮紋

模具的拋光（guāng）是（shì）模具的（de）製（zhì）造的最後一個環節。拋（pāo）光直（zhí）接反映到塑（sù）件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模（mó）具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模（mó）具生（shēng）產不順利就是因為打光不到（dào）位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

七、模（mó）具裝配

模（mó）具裝配就如同組裝機器（qì）一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後（hòu）果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致產品缺（quē）陷，影響生產，重則徹底（dǐ）損害模（mó）具（jù），造成報廢。所（suǒ）以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑，否則（zé）客（kè）戶非常生氣的。

八、熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一（yī）些大（dà）客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後（hòu）服務上做的都非常到位，所以質量上一般不（bú）會有問題。隻是國內的（de）一些熱流道倒是質量（liàng）相差（chà）很大。個別小企業為了節（jiē）儉成（chéng）本，來爭取價格（gé）上的優勢，用一些不靠譜的加熱和（hé）傳（chuán）導配件（jiàn），就容易出問題。而冷（lěng）流道主要的問題就（jiù）如何保證注塑的平衡、澆口大小、注（zhù）塑壓力等等。

九、冷卻水路

有過模具經（jīng）驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽（me）重要。由於物價和人力工資的增長（zhǎng），在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注（zhù）塑周期所帶來（lái）的利潤都是無（wú）法想象的。但是加快生（shēng）產周期的同時就會倒（dǎo）是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會（huì）使模具由（yóu）於太熱無法成型（xíng），甚（shèn）至導致模具變形失（shī）效（xiào）報（bào）廢。所（suǒ）以優良的水路設計尤為重要，包括水路（lù）的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

十、模具維護

模具維護主要（yào）是生產過程中的維護和保（bǎo）養。模具就像（xiàng）汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導致（zhì）模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具（jù）由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保（bǎo）證（zhèng）模具的幹燥（zào），然後再刷（shuā）一層油保（bǎo）護。

 

標題：提高模具質（zhì）量的十大（dà）因素 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1432.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部（bù）分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編（biān）聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：提高模具質量的十大因素