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定模部分(fèn)安(ān)裝固定在注塑機的定模鑲板上,在注射成型(xíng)過程中始終(zhōng)保持靜止不動;動模部分(fèn)則安裝(zhuāng)固定在注射機的移動鑲板上,在(zài)注射成型過程中可隨注塑機上的合模係(xì)統運動。開始注射成型時,合模係統帶著動模部分(fèn)朝著定模方向(xiàng)移動,並在(zài)分型麵處與定模部分(fèn)閉合,其對合的精確度由合模導向機(jī)構即由導柱和固定在定(dìng)模板上的導套來保證。動(dòng)模和定模閉合之後,加工在定模板中的定模型腔與固定(dìng)在動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一(yī)致的閉合模腔,模腔(qiāng)在注塑機合模過程中被合模係統提供的合模(mó)力鎖緊,以避免它在塑料熔體的壓力下脹開(kāi)。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體經由開設在澆口套中的主(zhǔ)流道(dào)進入(rù)模腔(qiāng),再經由分流道和澆口進(jìn)入模腔,待熔(róng)體充(chōng)滿(mǎn)模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型之後,合模係統便帶動動(dòng)模後(hòu)撤(chè)複位,從而使(shǐ)動模和(hé)定模兩部分(fèn)從分型(xíng)麵處分開。當動模後撤到一定位置時,安裝在其內部的頂出脫模機構(gòu)將會在注塑機頂棒的推頂作用(yòng)下與動模其他部分產生相對運動(dòng),於是製品和澆口及流道中的凝料將會被它們從動模上以(yǐ)及從動模一側的分流道中頂直出脫落,就此完(wán)成一次注射成型過程。
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文章關鍵詞:注塑模具的工作原(yuán)理(lǐ)上一篇: 模具(jù)各零件的作用總匯
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