冷料道注塑（sù）模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑（sù）成型後都要去除凝料

熱流道注塑模具

熱流道模具是無流道模（mó）具的一種。

溫流道注塑模具

溫流道注塑（sù）模具適（shì）用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯（lián）固化後不能再生，因此（cǐ）它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑（sù）料注射成型的工藝裝置稱（chēng）為溫流（liú）道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常（cháng）保持在90~110℃，以保證塑料處於流動狀態。型腔部分為高（gāo）溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化。其與流（liú）道低溫區之間（jiān）的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓（yuán）截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的（de）錐角。分型麵（miàn）上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟（qǐ）閉鎖扣。

高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量（liàng）無熔接痕（hén）的現象存在，如液晶電視機的麵板（bǎn）就需要應（yīng）用高光良注塑模具（jù）注塑成（chéng）型。此模具（jù）的特點是在注射成型（xíng）時，把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度（dù）一樣（yàng）(克服（fú）了熔接痕的產（chǎn）生)再（zài）注塑成型，然後迅速地把模具的（de）動、定模迅速冷卻，保壓，取件，然後再把動、定模升溫，這樣周而複始（shǐ）地工作的模（mó）具為高光良（liáng）注塑模具。

標題：按注塑模具的澆注係統特征分類 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1440.html

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