設計前檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆（jiāo）道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填完成，可提升產（chǎn）量

　　（3）可均勻射出，產品質（zhì）量較好

　　（4）減少廢料，縮短射出時間

　　3.成型設備（bèi）：

　　（1）各射出料缸的射（shè）出量，決定那一色用那一支（zhī）料（liào）缸。

　　（2）打擊（jī）棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油（yóu）路，及電路的配置問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置（zhì）設計

　　首先考慮到模具公模側必需（xū）旋轉180度（dù），模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導（dǎo）柱：具有導引公模與母模的功能。在多色（sè）模中必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋轉的動作（zuò），所以必需將（jiāng）頂出板（bǎn）固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保（bǎo）持穩（wěn）定（dìng）。

　　（3）定位塊（kuài）：確保兩模座固定於大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整（zhěng）塊（耐（nài）磨塊）：主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時可以做（zuò）調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與（yǔ）一般模具相同。

（6）冷卻回路設計（jì）：模具一與模具（jù）二的冷卻（què）回路設計盡量相同。

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