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注塑模具公司會根據(jù)需求(qiú)方(fāng)的要求,評估(gū)需要(yào)使用模具的材質,成型品複雜程度,模具基座的基本構造,成型(xíng)機械的(de)選擇,給出一(yī)個設計(jì)預案,並且報出報價,需求方認為沒問題才(cái)會開始設(shè)計(jì)工作,例如使用單(dān)色(sè)模具(jù)還是雙色模具,工藝難(nán)度都不(bú)一樣,設計(jì)工作需要考慮到原料射出壓力,開模周期,以及模具(jù)所需要達到的精度。
針對模具基座設(shè)計包括導柱設計,設計過程中要(yào)保持同(tóng)心度,回位銷設計要考慮到頂出板的穩定(dìng)性,定位快的設計需要考(kǎo)慮螺絲之間的(de)間隙,不能再(zài)填充物(wù)質是造成偏移,調整塊的設計主要是在(zài)合模工藝時能夠(gòu)對Z坐標值誤差進行調整,還包括頂出機構設計以及冷卻回路設計,這極大的考驗著注塑模具公(gōng)司的設計功力。
注塑(sù)模具公司在替客戶進(jìn)行模具設(shè)計前,要了解對方(fāng)模具使用在何種領域,工(gōng)藝難(nán)度如何,生產流(liú)程過程中會帶來哪些問題,假如製作的是簡單塑膠製品,例如杯子,鍵盤,電話機外殼,電腦外殼,模具的設計與(yǔ)生產會非常簡單,有現(xiàn)成的模板可以套用,這一些流行性的快銷產品(pǐn)模具生產和設計中,就需要獨(dú)立(lì)的設(shè)計元素,需要(yào)考慮的問題非常(cháng)多。
中小型工廠一般(bān)采用(yòng)靈活生產的方式,對模具靈活性要求較高,比如市場上有熱銷產品,從計劃到生產往(wǎng)往幾個月就需要完成,留給模具設計的時間非常短暫,為了追趕市場潮流,注塑模具公司也(yě)會把定製時間進一步縮短,將整個流程壓縮到11個步驟,包括早期(qī)的ESI,需求方報價,需求方訂單,模具生產計劃和安排,模具設計(jì),原料采(cǎi)購,模具加工,裝配,測試,評(píng)估報告(gào),審批。
注塑模具公司針(zhēn)對模具的設計與生產也有(yǒu)自己的要求,提供給客戶(hù)的模具必(bì)須尺寸穩定,控製模具的收縮與變(biàn)形(xíng),在正式的模具投入生(shēng)產之前,往往會先采用樹脂和木材進行實驗用模具(jù)的生(shēng)產,搜集到足夠的數據,然後才用金屬模具來代替,降低客戶使用時造成風險的可能,目前行業內定製一套模具的時間(jiān)最短隻要7天。
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