注塑模具製（zhì）造需要用到結構強度不同的合金材料，市麵上常見（jiàn）的原材料包（bāo）括，鋅（xīn）合金C22， T 10， S-136， nak 80，銅合金5 crmnmo， M 2，5 crnimo，9 crsi，3 Cr 2 W 8，W 6 mo 5 C，鋼鈦合（hé）金 ch 130， gh 37， gh 33，鎳合金K5，K 19， in 100， K 17，以（yǐ）及各類硬質合金。

根據模具成（chéng）型方式（shì）的不同，製造工藝自然也不一樣，對模具進（jìn）行精確加工就必須使用高精度工具，比如（rú）高（gāo）精度機床，CNC加工中心，電火花，熱處理，拋光，部分產品需（xū）要在住宿（xiǔ）成型（xíng）過程中形成商標，就需要內（nèi）部激（jī）光刻字，坐標磨，這（zhè）都是注塑模具製造過程中常見的精鑄工藝，為後續塑料製品帶來了極高的觀賞性，以及性能價值。

在正式（shì）製造模具之前，相關廠家會評估（gū）需求，提出報價，根據需求（qiú）方（fāng）的要求，小批量的生產出檢測使用模具（jù），這種模具（jù）多數采（cǎi）用樹脂和木材為原材料，作用為驗證和檢測，再確定了尺寸的穩定性，以及成品符合要求之後，才會（huì）使用金屬材料進行批量加工，這也是注塑模具製造過程中必然要經曆的環節，能夠對大批量生產的早（zǎo）期進（jìn）行品質控製。

在模具批量製造過（guò）程中，模具廠家對品控（kòng）要求非常高，尤其是針對尺（chǐ）寸的穩定性，由於模具進入到需求廠家之（zhī）後，往往會反複使用，甚至高頻率使用（yòng），通過一定強度測試（shì）後，能夠達到尺寸的穩定性，將（jiāng）形變控製在一定範圍，才能（néng）夠正式（shì）出場，這也是注塑模具製造過程中常見的品控要求，由於市場競爭越發激（jī）烈，即便像塑料盆，塑料杯（bēi），這種簡單常見的日用品，也被要求（qiú）達到較高的精度。

注塑模具製（zhì）造更多采用小批量定製化生產，隨著個性化消費時代的來臨，人們對商品求新求變的願望更迫切，一件工業產品進入消費（fèi）領域後，壽命和（hé）周期往往短暫，也（yě）意味著，注塑模具製造需要加快頻率，適應市場的變（biàn）化，對廠家的設計和製造能力，以及快速投產能（néng）力都提出了要求（qiú）。

標題：注塑模具（jù）製造需（xū）要（yào）考（kǎo）慮哪些問（wèn）題 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1601.html

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