對於這（zhè）個（gè）問（wèn）題，我們前麵也分享（xiǎng）了可以通過注塑模具設計的改進來搞定，但是由（yóu）於改模的費用比較大，而且時間周期長，所以我們技術（shù）員經過開會研討，找到了另外的一種捷徑：通過更換注塑材料來解決！

材料上的解決措施是如何展開的呢？

1.結晶和無定型材料（liào）

結晶（jīng）材（cái）料的收縮要大於無定型材料。因為結晶材料（liào）從熔（róng）融狀（zhuàng）態冷卻到室（shì）溫的過程中，分子鏈有序排布（bù）形成晶體，所（suǒ）以結晶材料的體積收縮要大於無定型材料。因此（cǐ），相對而言，結晶材料更容易產生縮（suō）痕或縮孔。某項目的碎紙機外殼（ké），采用增強PP取代ABS，雖然材料的收縮率近似，製件在尺寸方麵沒有問題，但在（zài）筋位處縮痕比ABS明顯，需要調整筋位（wèi）厚度或基麵厚度，或者調整流道和澆口的尺寸，加強保壓補（bǔ）縮。

2.黏度

材料（liào）的黏度（dù）越高，充模阻力越大，填充越困難，保壓補縮效果越差，因此越容易產生縮痕或縮孔。因此，注塑加工廠家的技術員發現要改進製件的縮痕和（hé）縮孔，提高材料的流動性是（shì）一個可行的方案。

3.填充物

填充物的加入有利於增加製件表層的強度，抵抗芯層的收縮應力，製件不容易產生縮痕，而傾向（xiàng）於（yú）產生縮孔。需要注意的是，纖維增強的材料，在平行和垂（chuí）直流動方向上的收（shōu）縮有較大的差別。由於（yú）玻纖（xiān）取向平（píng）行於流動方（fāng）向上，起到支撐作用，因此在該方向上收縮較小，而在（zài）垂直於流動方向上（shàng）收（shōu）縮較大。

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