跟著注（zhù）塑行業的迅速發展，各種注塑模具行業也呼之欲出，但是正由於行業競賽，出現了質量之間的差距，例（lì）如拋光程度的差距等等。

在現代工業中（zhōng），大多數模具都需求（qiú）打磨和拋光（guāng），由（yóu）於拋光能（néng）夠使產品的漂亮度提高，出現一類，在模（mó）具拋光加工行業也能使脫模更（gèng）簡單，能夠促（cù）進工廠加工，節約本（běn）錢。普通（tōng）模具拋光後，用戶需求電鍍，鍍（dù）後可大大提高（gāo）模具的耐磨性和耐蝕性。而不（bú）同等級的檢測麵對模具表麵的要求也不一樣，那麽針對（duì）不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵進行怎樣的拋光處理呢？

找到了幾種拋光常（cháng）用的處理方式，供大家進行學習喲~

機械拋光

機械拋（pāo）光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑麵的拋（pāo）光方法（fǎ）。一（yī）般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手（shǒu）工操作為主，特殊零件如回轉體（tǐ）表麵，可使用轉台等輔助工具，表麵質量 要求高的可采用超精研拋的方法。

化（huà）學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表麵微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而（ér）得到平滑麵。這種（zhǒng）方法的主要優點是不需複雜（zá）設備，可以拋光形（xíng）狀複雜的（de）工件，可（kě）以同時拋光很多工件，效率高。

電解拋光

電（diàn）解拋光（guāng）基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性（xìng）的溶解材料表麵微小凸（tū）出部分，使表麵光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

超聲波拋光（guāng）

將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依（yī）靠超聲波的振蕩作（zuò）用，使磨料在工件表麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施（shī）加超聲波振（zhèn）動攪拌溶液，使工件表麵溶（róng）解產物脫離，表麵附近的腐蝕或電解質均勻；超（chāo）聲（shēng）波在液體中的空化作用還（hái）能夠抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化（huà）。

流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體（tǐ）及其攜帶的磨粒衝（chōng）刷工件（jiàn）表麵達到拋光（guāng）的目的。常用方法有：磨料噴射（shè）加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力（lì）研磨是（shì）由液壓驅動，使（shǐ）攜帶磨粒的液體介質高速往複流過工（gōng）件表麵。介（jiè）質（zhì）主要采用在較低壓力下流過性（xìng）好的特殊（shū）化合物（聚合（hé）物狀物質）並（bìng）摻上磨料製成，磨料可采用（yòng）碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用（yòng）磁（cí）性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方（fāng）法加工效率高，質量好，加工條件容易控製，工作條件（jiàn）好。

塑膠模具

塑膠模具（jù）是一種用於（yú）壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式模具（jù）的簡稱

標題：塑膠（jiāo）模具表麵（miàn）拋光，常用處理的方法有（yǒu）幾（jǐ）種？ 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1732.html

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