(1) 單分型麵注塑模開模（mó）時，動模和定模分開，從（cóng）而取出塑件，稱單分型（xíng）麵模（mó）具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需（xū）要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設計成多型腔（qiāng）注塑模（mó），是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙（shuāng）分型麵注塑模（mó）雙（shuāng）分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型（xíng）麵（miàn）注塑模（mó）具相比較，雙（shuāng）分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局（jú）部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部（bù）件），所以也叫三板式（shì）（動模板，中間板，定（dìng）模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模（mó）時（shí），中間板（bǎn）在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便（biàn）在這兩個模板之間取出澆注係統（tǒng）凝料。雙分型麵注塑模結構複雜（zá），製造成本較高（gāo），零部件加工困難，一般不用於大型或（huò）特大型塑料製品的（de）成型。

(3) 帶（dài）有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的（de）型芯或滑塊成型。注塑成型後（hòu），動模首先向（xiàng）下移動一段距離，然（rán）後固定於定模（mó）板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推（tuī）動推件板使塑件自型芯上（shàng）脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模（mó）由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動（dòng）的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺紋型芯（xīn）或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模（mó）外，然後與（yǔ）塑件分離（lí）。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自（zì）動脫 模時，可在模具上設置能夠轉（zhuǎn）動的螺紋型芯或型（xíng）環，利用開模動（dòng）作或注塑機的旋轉機（jī）構，或設置專門的傳動裝置（zhì），帶動螺紋型（xíng）芯或螺紋型環轉動，從（cóng）而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進（jìn）行絕熱加熱的方法，保持從注塑機（jī）噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注（zhù）塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑模具（jù）僅適用於角式注（zhù）塑（sù）機，與（yǔ）其他注塑模截然不同的是（shì）該類模具在成型時進料的方向與開（kāi）合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具（jù）有區別的，主流道的端部，為了（le）防止注塑機噴嘴（zuǐ）與主流（liú）道進口端（duān）的磨損和變形，可設置可更（gèng）換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安（ān）裝在（zài）動模一側（cè），這樣（yàng）有利於注（zhù）塑機開合模係統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更（gèng）好（hǎo）一些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫出，就必須在定模（mó）一側（cè）設置脫模機構。

標題：注塑模（mó）具的八大分類是什（shí）麽（me）？ 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1736.html

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