在（zài）正確運用塑膠模具鋼（gāng）材時，還需對模具鋼材進行定期保護保養。對模具（jù）鋼材進行有方（fāng）案的防護性保護，並（bìng）經過保護過程中的（de）數據處（chù）理，防（fáng）備模具鋼材在生產中或許出現的問題，行進修補作業效率。
⑴ 製件的規劃要合理，盡或許選用最好的結構方案（àn）。
製件的規劃者要考慮到製件的技術要求及其結構有必（bì）要契（qì）合模具鋼材製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼材的規劃
這是行進模具鋼材質量的最重要的（de）一步，需求考慮到（dào）許多要素，包含模具（jù）鋼材資料的選用，模具鋼材結構的可運用（yòng）性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼（gāng）材修補的便利性，這些在規劃之初應（yīng）盡量考慮得（dé）周（zhōu）全些。

① 模具鋼材資料的選用（yòng）既要滿意客（kè）戶對產品質量的要求，還需考慮到資（zī）料的本錢及其在設（shè）定周（zhōu）期內的強度，當然還要根據模具（jù）鋼材的（de）類型、運用作業方式、加工（gōng）速度、首要失效形式等要素來選材。

② 模具鋼材結構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還（hái）要（yào）確保模具鋼材（cái）零件有滿足的強度和剛度;在模具鋼材結構答應時，模具鋼材零件各外表的轉角應（yīng）盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合（hé）或鑲（xiāng）拚結構（gòu）來（lái）消除應（yīng）力會合，細長凸模或型芯，在結構上需選用恰當的保護辦法;關（guān）於冷衝模（mó），應配備防止製（zhì）件或廢（fèi）料堵塞的設備(如（rú）：彈頂銷、壓縮空氣等)。與此一同，還要考慮怎樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間運用中磨損所帶來的對（duì）模具鋼材質量的影響。
③ 在規劃中有必要削減在修補某一零部件時需拆裝的規劃，特別是易損件替換時，盡或許削減其拆裝規劃。
⑶ 模具鋼材的製造（zào）過程
這（zhè）也是（shì）確保模具鋼材質量（liàng）的重要一環，模具鋼材（cái）製造過（guò）程中（zhōng）的加工辦法和加工精度也會影響到模具鋼材的運用壽數。各零部件的精（jīng）度直接影響到模具鋼材整體設備情況，除去設備（bèi）自（zì）身精度的影響外，則需（xū）經過改善零件的加工辦（bàn）法，行進鉗（qián）工在模具鋼材磨（mó）配過程中的技術水平，來（lái）行進模具鋼材零件的加工精度;若模具鋼材整體設（shè）備作用達不到要求，則會在試模中讓（ràng）模具鋼材在（zài）不（bú）正常狀態下動作的幾率行進，對模具鋼材的整體質量（liàng）將會有很大（dà）影響（xiǎng）。
為（wéi）確保模具鋼材具有（yǒu）出色的（de）原始精度—原始的模具鋼材質量，在製造（zào）過程中首先要合理挑選高精度的加工（gōng）辦法（fǎ），如電火（huǒ）花、線切割、數控加工等等，一同應留意模具鋼材的精度查看，包含（hán）模具鋼材零件（jiàn）的加工精度、設備精度及經過試模查驗作業歸納查看模具鋼（gāng）材的精度，在查看時還需盡量選用高精度的測量儀器，關於（yú）那些成形外表曲麵結構雜亂的模（mó）具鋼材零件，若用一（yī）般的直尺、遊標卡就無法抵達準確的測量數據，這時就需（xū）選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據的準確性（xìng）。
⑷ 對模（mó）具鋼材首要成形零部件進行外（wài）表強化（huà）
這樣（yàng）能夠行進模具鋼材零件外表耐磨（mó）性，然（rán）後更好地行進模具鋼材質量（liàng）。
關於外表強化，要根據不同用處的模具鋼材，選用不同的強化辦法。別的，近（jìn）幾年（nián）發展起來的一種稱為FCVA真空（kōng）鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一層（céng）與基體結合異常健（jiàn）壯又十分潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特別適合於模具（jù）鋼材外表保護性處理，也是行進模具鋼（gāng）材質量的一種作用顯著的辦法。
⑸ 模具鋼材的正確運用與保護（hù），也是行進模具鋼（gāng）材質量的一大要素。
近年來，世界規（guī）劃內模具鋼製造業的（de）比賽變得越（yuè）來越劇烈，企業在盡或許短的時間內高效率、低消耗地（dì）為顧客供（gòng）給（gěi）個性化高質量（liàng）產品的才（cái）幹，已成為企業比賽才幹（gàn）的一（yī）個標誌。