一套好的塑膠模具（jù）也一定離不開好的原材料，在泰能特（tè）模具設計開模這麽多年，一直堅持采（cǎi）用高級的模具原材料，以確保客（kè）戶要（yào）求的質量。那挑（tiāo）選塑膠模具原材料要注意什麽呢，這是一道考驗模具（jù）企（qǐ）業的技術題，下麵（miàn），就讓深圳塑膠模具（jù）廠家給大家講（jiǎng）講：
    1、耐磨性（xìng）。坯（pī）料在（zài）注塑加工模具型腔中塑性變（biàn）性時，沿型腔表（biǎo）麵既流動又滑動，使型腔表麵與（yǔ）坯（pī）料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具（jù）因磨損（sǔn）而失效。所以材料的耐磨（mó）性是（shì）模具（jù）最基（jī）本、最重要的性能之一。硬度是影（yǐng）響耐磨（mó）性的主要因素。
    2、疲勞（láo）斷裂性能。塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往（wǎng）往導致疲勞斷裂（liè）。其形（xíng）式有小能量多（duō）次衝擊（jī）疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接（jiē）觸疲勞斷裂及彎曲疲（pí）勞斷裂。模具的疲勞斷裂性（xìng）能主（zhǔ）要取決於其強度、韌性、硬度、以（yǐ）及材料中夾雜物的含量。
    3、高溫性能。當注塑加（jiā）工（gōng）的工作溫度較高進，會（huì）使硬度和強度下降（jiàng），導致模具早期（qī）磨（mó）損或產生（shēng）塑性變形而失效。昆山達亮塑膠模具認為因模具（jù）材料（liào）應具有較高的（de）抗回火穩定性，以保證模具（jù）在（zài）工作溫度下，具有較高（gāo）的硬度和強度。