塑料模具都（dōu）有哪些類別，在注塑加工中，熱流道與模具配合使用，並扮演著非常重要的（de）角色。
    例如，在（zài）超薄件的注（zhù）塑（sù）生產中（zhōng）（如（rú）手機電池蓋），通過（guò）使用熱流道能夠很輕鬆地生產出高精（jīng）度、高（gāo）質量的產品；對於流（liú）動性差的注塑原料，通過使用熱流道能明顯改（gǎi）善原料的流動性，保證注塑生產順利進行；對於一些大型注塑件（jiàn），如（rú）汽車的保險杠和門板、電視機後殼、空調外殼等，通過使用熱流道，使非常困（kùn）難的注塑成型變得相對簡（jiǎn）單（dān）化（huà）。
它主要（yào）是（shì）熱塑性塑（sù）料件（jiàn）產品生產中（zhōng）應用最為普遍的一種成型模具，注塑模具    對應的加工設（shè）備是注（zhù）塑成型（xíng）機，塑料首先在注塑機（jī）底加熱料（liào）筒內受（shòu）熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的（de）澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模（mó）得到製品。
    用來成型塑料容器類中（zhōng）空製（zhì）品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種（zhǒng）模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有（yǒu）擠出吹塑中（zhōng）空成型、注塑成型的形式按工藝原理（lǐ）主要（yào）有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射（shè）延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹（chuī）塑中空成型等。中空製品吹塑（sù）成型所對應的設備通（tōng）常稱為（wéi）塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適用於（yú）熱塑料品種製品（pǐn）的（de）生產。吹塑模具結構較（jiào）為簡單，所用材料（liào）多以碳（tàn）素多則（zé）製造。 
    用來（lái）成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於（yú）管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工（gōng）。與其對應的生產設備（bèi）是塑料擠出（chū）機（jī），其原理（lǐ）是固態塑料在加熱和擠出（chū）機的螺杆旋（xuán）轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同（tóng）的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構（gòu）鋼、合金工具等，有（yǒu）些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等（děng）耐磨（mó）材料。
擠（jǐ）出中工工藝（yì）通常隻（zhī）適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和（hé）壓塑模（mó）具有明顯區別。
    以（yǐ）塑料（liào）板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理（lǐ）是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣（qì）成型方法使固定（dìng）在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情（qíng）況下變形而貼在模具的型腔（qiāng）上得到所需成型產品，主要用於一些日用品（pǐn）、食品、玩具類包裝製品生產方麵。
    吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型（xíng）。它們（men）是主要用來成型熱固（gù）性塑料的一類模具，其所對應的設備（bèi）是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在（zài）103°108°)，然後將計量好的壓塑粉（fěn）放入模具型腔和（hé）加料室，閉合模具（jù），塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型（xíng），成（chéng）為所需製品（pǐn）形狀。
    壓注成型與（yǔ）壓（yā）縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前（qián）模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。壓塑模具主要由型腔、加（jiā）料腔、導向機構、推出部件、加（jiā）熱係統等組成。壓（yā）注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用（yòng）材質與注射模具基本相（xiàng）同（tóng）。