一（yī）、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於（yú）產品研製（zhì）與開發，忽視與塑膠模具（jù）製作單位的溝通。產品（pǐn）設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處（chù）：

1、可以保證設計（jì）的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工（gōng）而修（xiū）改定型設計。
2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影（yǐng）響工期。
3、製作高（gāo）質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合（hé），才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為（wéi）十大類。根據零件材料、物理化學性能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模（mó）具成形。

2、精度要求高的模具需（xū）要（yào）使用高精度的數控機床加工，而且模具材（cái）質、成形工藝都有嚴格要（yào）求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術（shù）去（qù）設計、分析。

3、有些零件由於成（chéng）型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣（qì）輔（fǔ）成（chéng）型，氮氣（qì）缸等先（xiān）進（jìn）的工（gōng）藝。

4、製造廠家應具備數控（kòng）、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精（jīng）度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一般（bān）大型衝壓模具（如汽（qì）車複蓋件模具）要考慮機（jī）床是否（fǒu）有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次（cì）、送料裝置（zhì）、機床及模具（jù）保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個（gè）企業（yè）都（dōu）具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解（jiě）它的加工能力，不但看硬件設備，還要（yào）結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付（fù）出高於模具價值費（fèi）用的（de）同時，也不應該少於（yú）模具的成本。模具廠家（jiā）像你一樣，要在業務（wù）中取得合理的利潤（rùn）。訂製（zhì）一套報價低（dī）得多的模具會是麻煩的開始。用（yòng）戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠（jiāo）模具製（zhì）作和製品加工一條龍。