注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺（chǐ）寸的部件。模具的（de）結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形（xíng）狀（zhuàng）和結構以及注射機的類（lèi）型等不同而可能千變萬化，但是基本結（jié）構是一致（zhì）的。

       注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指（zhǐ）將受（shòu）熱融化的塑料由注塑機高壓射（shè）入模腔，經冷卻固化後，得（dé）到成形品。其中澆注係統和成（chéng）型零件是與塑料直接接觸部分，並（bìng）隨塑料和製品而變化，是（shì）塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部（bù）分。

       塑料首先在注射機（jī）底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注（zhù）射機噴（pēn）嘴和模具的澆注係統進入模（mó）具型腔，塑（sù）料冷（lěng）卻硬化成型，脫模得（dé）到製品。其結構通常由成型部件、澆注係（xì）統（tǒng）、導向部（bù）件、推（tuī）出機構（gòu）、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部（bù）分組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的（de）材質主要為碳素（sù）結構鋼、碳素工具（jù）鋼、合金（jīn）工具鋼，高速（sù）鋼等。注射成型加工（gōng）方式通常隻適用於熱塑料（liào）品（pǐn）的製品（pǐn）生（shēng）產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日（rì）用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最（zuì）廣的一種加工方法