注塑模具加工工藝如今在塑料製品生產行業已經越來越普及，經（jīng）過數十年的發展，整套工藝已經趨（qū）於（yú）成熟，但（dàn）是很（hěn）多的注塑模（mó）具廠在注塑模具加工中還是會經常出現問題導致最終（zhōng）生產的產品不合格，那麽一般哪些（xiē）因素會影響產生色差呢？

注塑加工產品（pǐn）出現（xiàn）色差問題

① 原材料方麵因素（sù）：

包括色粉（fěn）更換、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。

② 原材料（liào）品種不同：

深圳塑膠注塑加工廠（chǎng）家指出，如PP料與ABS料或PC料要求同一種（zhǒng）色，但因材料品（pǐn）種不同而（ér）有輕微色差，但允許有一限度範圍。

③ 設備工藝原因（yīn）：

 注塑加工（gōng）過程中的（de）溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差（chà）問題，另外像不同批次拌料，不（bú）同機台啤等（děng）工藝因素也會影響。

④ 環境因素：深圳塑膠（jiāo）注（zhù）塑模具廠（chǎng）家通過多年的經驗總結，一般料筒未清（qīng）幹淨（jìng），烘料鬥有（yǒu）灰塵，模具有油汙等均會造成。

⑤ 色粉（fěn）本身因素：有些色粉不受溫，且製品很易受溫度變化而改變。