注塑模具可分為幾（jǐ）種？

1、雙分型麵注塑模（mó）雙（shuāng）分型麵注塑模有兩個分（fèn）型（xíng）麵，與（yǔ）單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加（jiā）了一塊（kuài）可以局部移動的中間板(又叫活動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流（liú）道及（jí）定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料（liào）的單型腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開模時，中間板在（zài）定模的導柱上與定（dìng）模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取（qǔ）出澆注係統凝料。

雙（shuāng）分型麵注塑模結構複（fù）雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大（dà）型塑料製品的成型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉（zhuǎn）動的螺紋型芯或型環，利用開（kāi）模（mó）動作或注塑機的旋（xuán）轉機構（gòu），或設置專門（mén）的傳動裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或螺（luó）紋型環轉動（dòng），從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於（yú）角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具（jù）在成型時進料的方向（xiàng）與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與（yǔ）其他注塑（sù）機用的模具有區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和（hé）變形，可（kě）設置可更換的流道（dào）鑲塊（kuài）。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多（duō）數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一（yī）側，這樣有（yǒu）利於注塑機開合模係（xì）統中頂出（chū）裝置的工（gōng）作。在實際生產（chǎn）中，由於某些塑件（jiàn）受形狀（zhuàng）的限製（zhì），將塑件留在定模一（yī）側對成型更好一些，這了（le）使塑（sù）件從（cóng）模具中脫出（chū），就必（bì）須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注（zhù）塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如活動凸模（mó）、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可（kě）與（yǔ）塑件一起移出模外，然後與塑件（jiàn）分離。

6、帶有側（cè）向分型與抽芯機構的注塑模當（dāng）塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑（huá）塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此（cǐ）同時脫模（mó）機構的推杆推動推件（jiàn）板使塑件自型（xíng）芯上脫下。

7、無流道注塑模無（wú）流道注塑模是指采用對流道進行絕熱（rè）加熱（rè）的方法，保持從注塑（sù）機噴（pēn）嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道（dào）注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了（le）解，單分（fèn）型麵注塑模開模（mó）時，動模和定模分開，從而取（qǔ）出塑件，稱單分型麵（miàn）模具，又稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中（zhōng）最簡單最基本的一種形式，它根據需（xū）要可以設（shè）計成單型腔注塑模，也可以設（shè）計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。