塑膠模具加工一般會出現的問題有：

1、飛模不好產品會有披鋒；

2、冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具；

3、流（liú）道（dào）設計（jì）要合理均衡，排氣（qì）要做好；

4、裝配模具不要少裝錯裝零件，各模塊之間運動要通（tōng）順；

5、尺寸、塑膠材（cái）料都有收縮率（lǜ），模（mó）具尺寸（cùn）要乘（chéng）上材料收縮率；

6、進膠口大小合適，太大會讓產品分（fèn）離困難，太小膠件射不滿；

7、脫模頂出（chū）方麵，型（xíng）腔脫（tuō）模斜（xié）度是否夠，表麵拋光（guāng）好，頂針排列要合理，斜頂行位（wèi）行程要做夠（gòu）。

塑（sù）膠模具加工製件所達到的高精度、高一致性、高生產率和低耗能、低耗材等，使塑膠模具（jù）在製造業中的（de）地位越（yuè）來越重要。在選擇塑膠（jiāo）模具加工（gōng）廠的時候，首先要根（gēn）據（jù）所（suǒ）加工的塑膠模具進行選擇（zé），一般來說要選擇精度高（gāo）、曲麵多、高轉（zhuǎn）速輕切削的機器，除了考慮這些外，其性價比也（yě）是需要考慮的一個問題。