在塑膠產品生產過程中，影（yǐng）響產品的品質的有幾大因（yīn）素，例如（rú）：成型條件、模具（jù）的（de）穩定性、機（jī）台溫度性等等，今天成型技術（shù）員為大家分享（xiǎng）下（xià）料筒（tǒng）溫度、噴嘴溫度、模具（jù）溫度對（duì）產（chǎn）品的品質會（huì）有哪些影響？

注塑加工廠在注射模塑過程中需要控製的溫度有料筒（tǒng）溫度，噴嘴溫度和模具溫度（dù）等。前（qián）兩種溫度主要影響材料的塑化和流動，而（ér）後一種溫度主要是影響材料的流動（dòng）和冷卻。

1.料筒溫度：每一種材料都有不同的流動溫度，同一種材料，由（yóu）於來源（yuán）或品牌不一樣，其流動溫度及（jí）分解溫度也是不一樣的，這（zhè）是（shì）由於平（píng）均分子量和分子量分布不同所（suǒ）致（zhì），材料在不同類型（xíng）的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒（tǒng）溫度也不（bú）相同。

2.噴嘴溫度（dù）：噴嘴溫度通常是（shì）略低於料筒的溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的（de）"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低（dī），否則（zé）將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影（yǐng）響製品的性能。

3.模具溫度：模具（jù）溫度對製品的內在性能和表（biǎo）觀質量影響很大。模具溫度的高低決定（dìng）於材料結晶性（xìng）的有無、製品的尺寸與結構、性能要（yào）求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓（yā）力（lì）、模塑周期等（děng））。

從以上內容（róng）來看，料（liào）筒溫度、噴（pēn）嘴溫度（dù）、模具溫度（dù）對產品的品質影響還蠻大的，所以各（gè）位技術員在調機的（de）同時也要注意這些哦