注塑模具由于各种（zhǒng）不良因素（sù），导致拉延件出现（xiàn）开裂（liè），这是一种十分严（yán）重的外观缺陷。过多的残次品（pǐn）甚至是（shì）完全报废，大大（dà）浪费了原料并且将生产效率降低，浪（làng）费（fèi）了资（zī）源损耗。这样（yàng）的情况应该怎样解决呢？

        压料面着色不均匀并且蹭光（guāng）不良，压料筋有（yǒu）所损（sǔn）伤，模具托干安装（zhuāng）后长度并不一样，排气孔和拉延圆角存（cún）在不合（hé）理的地方，可（kě）以针对以上情况逐一进行处理和修整。

        试冲板料的位置、气垫压力（lì）的不合理，需要在合适的范围之内进行调整，同（tóng）时可以用在压料面上垫纱布或者其他的塑料（liào）布的方法，将板料的流（liú）动和流入（rù）量进行改变。

       冲料板的（de）尺寸、形状大小不合理并且没有一定数量的工艺孔，可以通过改变冲（chōng）料板的尺寸大小和（hé）增加工艺孔（kǒng）进行改善，还可以（yǐ）在试冲（chōng）板上印刷（shuā）网格线，能（néng）更清楚知道板料（liào）的情况。

       料流方向的型面比较粗糙，需要进行抛光，也可以将（jiāng）工艺补充部分的圆角部（bù）分放大，在后续工序中有（yǒu）整（zhěng）形和拉延模对应的圆角也可以适当方法，只是需要注意整形量和冲压方向。