高精密塑膠模具對（duì）設計（jì）這一塊的要求是比較高的，模（mó）具設計的複（fù）雜性也（yě）比一般的模具更高，所以在確（què）認開工之前，一定要把（bǎ）所有的工藝都確定好，這樣才不會（huì）在加工的過程中出現問題。那麽高精密塑（sù）膠模具在設計的時候要注意什麽問題，夜精品A片观看无码一区二区塑膠模具廠家帶大家一起來了解。

1、精密注塑模具設計工程師（shī）對客戶提（tí）供的塑（sù）膠產品圖紙進行可行性分析，確定模具結構，並對產品設計的工序進行嚴格規（guī）定，這是最重要的一（yī）步。注意要細心認真的完成（chéng），這樣也會（huì）為下一步工作（zuò）的開展節省很多的時間（jiān）。

2、根據精密注塑模具設計產品展開圖分析，並且準（zhǔn）備好精密注塑模具設（shè）計所需要的各（gè）種材料。依據產品展開圖進行備料可（kě）以提高效率和備料量的準確，減小誤差，從而有利於（yú）設計工作的快速（sù）完成。

3、確定（dìng）高精密塑膠模具的開模方向（xiàng）和分型（xíng）線位置；每一塑膠（jiāo）製品在設計的開始都（dōu）需要先確定它（tā）的開模方向和分型線，以確保z大限（xiàn）度地減少型芯滑塊機構（gòu），減（jiǎn）少分型（xíng）線對外觀的（de）影響。在確定高精密塑膠模具的開模方向後，應盡量使製品加強筋、卡口、凸起處及其它結構（gòu）設計與（yǔ）開（kāi）模（mó）方（fāng）向一致，以避免拉芯，減少接縫，延長成型時間。

4、確定高精密塑膠（jiāo）模具開模方向後，可選擇（zé）適當的分型線，避免在開模方向上出現倒扣現象，改善模具（jù）外觀和性能。

5、適當調（diào）整高精密塑膠模具的拔模斜度，可避免產品頂部白邊、變形、破裂等損傷。在設計（jì）深腔結構產（chǎn）品中，外（wài）表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模（mó）具模芯（xīn）不會產生移動，從而得到均勻的產品壁厚，同（tóng）時（shí）保證材料強度和產品開啟時間。

6、每一（yī）種不同的塑料都（dōu）有一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時，就會導致（zhì）塑膠製品（pǐn）冷（lěng）卻時（shí）間過長，收縮等問題，這（zhè）事就（jiù）應考慮（lǜ）改變產品結構（gòu）。壁厚不均勻會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接（jiē）線。另外，加固合（hé）理使用加強筋可以增加產品的剛度並減少變（biàn）形（xíng）。

以上就是高精密塑（sù）膠模具在設計製造時需（xū）要注意的問題，高精密模具不論是設計（jì）還是（shì）加（jiā）工都是（shì）一項技術含量非常高（gāo）的工程，所有一定要找專業的模（mó）具設計開發公（gōng）司（sī）（具體可以谘（zī）詢我們夜精品A片观看无码一区二区模具~）。