一般開一副注塑模具大約需要（yào）一個月的時間。複雜模具所需的（de）時間比較長。通常開一個注塑模具，要進行詳細的審查。批準後才能打開模具。打開注塑模具後，需要（yào）對模（mó）具進行測（cè）試。注塑模具（jù）製造需要的事項有以下幾種： 

1、模具中的冷（lěng）卻(通水通道)與產品尺寸，形狀，塑性（xìng）和保壓時間等因素有關。 

2、模具腔體的粗糙（cāo）度應達到“鏡麵水平”，否則產品很難脫模（mó），產品彈（dàn）出時產品需要動力過大（dà）易損壞。定位銷，夾緊麵和其（qí）他部（bù）件的粗糙度是有標（biāo）準規定的。 

3、塑料模具應具有剛性，否則當模具（jù）保持在壓力下時會發生變形，導致（zhì）“飛邊”選擇（zé）合理的排氣位置及（jí）其控製量。否則，塑料未被填充且產品“缺料”。 

4、應合理選擇（zé）注塑成型道路，使材料均勻到（dào）達每個地方(流路相等（děng）)，並且要有（yǒu）足夠的儲存空間，以便在收縮過程中補充塑料。而且，每（měi）種材料的收縮係數（shù）不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定（dìng）方（fāng）式要合理，要可靠牢固，防止模具關（guān）閉時發生（shēng）位移而引發事故。拆卸也很方便。此（cǐ）外，要選擇合理的脫模（mó）方法，並選擇適合的頂針位置和數量，以確保產品（pǐn）在彈出過程中（zhōng）不被損壞。