注塑模具浇注系统的（de）组成

注塑模具浇注系统可分为普通(冷流道〉浇注系统和无流道(热流道)浇注系统两大（dà）类。普通

浇注系统又经常分为直浇口式和（hé）横浇口式两（liǎng）种。浇注系统是指模（mó）具（jù）中从注塑成型机喷嘴开

始到型腔入口为止的塑料熔体的（de）流（liú）动通道。浇注系统由以下四部分组成

①主流道。又称直浇口,使熔料直接进入型腔部分,是连接喷嘴与模具型腔（qiāng）的桥梁，主流道

是（shì）指从注塑机的喷嘴与（yǔ）模（mó）具接触的部（bù）位开始到分（fèn）流道为止的段锥形流道。它与注塑机喷嘴

在同一轴线上,熔体在主（zhǔ）流道中不改变流动方向。主流道是熔融塑料最先经过的流道,所以

它的大小直接影响熔体的流动速度（dù）和充模时间

②分流道。分流道（dào）是主流道（dào）的末（mò）注射方向端与型腔进料口(浇口)之（zhī）间（jiān）的一段流（liú）道（dào）,分流道是

浇注系统的截面变（biàn）化和熔体流动转向的过渡通道,在多（duō）型腔模具中（zhōng）还（hái）需月要分为主分流道和

次分流道

③浇口。浇口是连接（jiē）分流道浇注系统（tǒng）的组成腔之间的一段细长通道。

④冷料穴。在每个注射（shè）成型周期（qī）开始（shǐ）时,最前端的塑料接触低温模具后会降（jiàng）温变（biàn）硬被（bèi）称（chēng）为冷

料。为了（le）防止在下一次注（zhù）射成型时,将冷料带进型腔而影响（xiǎng）塑件质量,一般在主流道或分流

道的末端设置冷料穴,以储藏冷料使熔体顺利地充满型腔。