專家認（rèn）為人才短缺裝備落後（hòu）是影響我國模具業發展的瓶（píng）頸 　　必須實現從大到強的戰（zhàn）略轉變 

日前，來自廣東東莞人（rén）才市場（chǎng）的最新消息（xī）稱，東莞市目（mù）前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人（rén）才成為當地企業急聘（pìn）或高（gāo）薪（xīn）誠聘的少數職位之一，以致出現了“月薪6000元難（nán）聘數控技工（gōng）”，“年（nián）薪（xīn）16萬元招（zhāo）不到模具（jù）技工”的現象。 

中國（guó）模具工業協會常務理事、高級（jí）工程師周（zhōu）永泰認為，人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近年來模具企業在大（dà）量采購數控設備的同時，更（gèng）迫切需要大量的模具設計、數控編（biān）程、數控機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人才

據悉，擁有（yǒu）15000多家外資企業的東莞，製造（zào）型企業（yè）占（zhàn）極大比例，近年來東莞的工業總產值中，製造業占80%以上。發達的製（zhì）造業催生了（le）東莞模具行業的發展，而目（mù）前企業引進新技術的（de）速度很快，數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經驗的模具設計（jì）人才和（hé）懂加工工藝（yì）、有一定經驗的數控（kòng）加工人才，成為模具企業最急需的人才（cái）。

一汽模具製造有限（xiàn）公司總經理褚（chǔ）克辛認為，雖然（rán）近年來我國模具行業（yè）職工隊伍發展迅速，估計目前已達近百萬人，但由於模具企業數量的急劇膨脹、傳（chuán）統教育的力不從心以及模具技師的老齡化（huà），模具人才遠遠跟不上行業的發展需求，主要表現在總量不足。據有關資料（liào）統計，全國模具從業人員（yuán）約缺口30～50萬人，其中工程技（jì）術（shù）人員約占20％，尤其緊缺的是（shì）優秀的調試技工和模具開發人員（yuán）。模具人（rén）才出現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製約我國模具工業持續、快速、健康（kāng）發（fā）展的瓶頸（jǐng）。

業內人士指出，在我國目前的模具人才市（shì）場中，由於當前模具行業（yè）處於特殊的發展階（jiē）段，模具企業之（zhī）間亂挖人（rén）才的現象比較普遍（biàn），致使模具人才流動過於（yú）頻繁，一方麵不利於模具企業和（hé）人才的發（fā）展，另一方麵也不利於模具經驗和（hé）技術（shù）的積累。因此，對模具企業來說，如何更好地（dì）管理（lǐ）人才、留（liú）住人才，為人（rén）才提供足夠的平（píng）台和發展空間，是擺在中國模具行（háng）業麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾年來，我（wǒ）國模具行業的人才培訓工作也有了很大進展，各地院校、培訓機構和企業都加大了工作力度，中國（guó）模具工（gōng）業協會人才培（péi）訓基地（dì）也（yě）從62個增加到目（mù）前的66個。中國模具人（rén）才遠程（chéng）培訓網自2007年開通以來，也初見成效。”中（zhōng）國模具工業協會常（cháng）務副理事長曹延安指出。

周永泰（tài）告訴記（jì）者，2009年4月他（tā）在日本東京參（cān）加了第20屆模具加工技術展覽會，展會（huì）給他（tā）的兩個突出印象是日本十分重視人才培養和發展高新技術。日本模具工業協會會長和日本金屬衝壓工業協會會長均在（zài）展覽會（huì）開幕式的致辭中表示，在（zài）全球金融危機（jī）影響下舉辦的本屆展（zhǎn）覽（lǎn）會仰仗的是各企業的（de）支持、高水平技術和產品的展示，以及大學院校和大學生的積極參與。

在突出人才培養方麵（miàn），該次展（zhǎn）覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專（zhuān）區展示大學生們的模具作品。共有10所大學參加了這次大賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽大學生們都分別在會（huì）上作演講，介紹（shào）了他們的展品及其設計與製造的全過程，然後由資深專家對其模具（jù）作品進行評議。通過相互（hù）間廣泛充分的交流，學生們都表示獲（huò）益良（liáng）多。“在模具展會上（shàng）專（zhuān）門舉（jǔ）辦國（guó）際大學（xué）生模具大賽，這種情況（kuàng）比較少見到，相信這一活動也必將促進（jìn）大（dà）專院校（xiào）對模具人才的培養（yǎng）。這一點，值得國內學習。”周（zhōu）永泰說。

先進裝備是後盾

工（gōng）欲善其事，必先利其器。業內人士認為，中國模具行（háng）業不但要加強模具人才的培養，還需要（yào）先進的技術裝備作後盾。

“雖然國內許（xǔ）多企業采用了先進的加工設備，但總的（de）來看裝備水平仍比國外企業落後許多（duō），特（tè）別是設備數控化率和CAD/CAM（計算（suàn）機輔助設計與製造）應（yīng）用覆蓋率要比國外企業低得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金（jīn）等原因，導致引進設備時設備與配件不配套現象十分普遍，設備利用率低的（de）問題長期得不到較好解決。裝備（bèi）水平低，還帶來中國（guó）模具（jù）企業（yè）鉗工比例過高等一（yī）係列問題。

一位（wèi）參觀過（guò）日本豐田公司業內專家表（biǎo）示，在豐田（tián）機加工車間現場，有三種（zhǒng）數控加工線：第一種是由幾台床身可互換的數控機床（chuáng）組成（chéng）的（de）加工線（xiàn），大約（yuē）是80年代的產（chǎn）品。第二種是（shì）帶立（lì）體倉庫的（de）無人值守的柔性加工機（jī）群，這是90年代初（chū）的產物。第三種是近年才投入使（shǐ）用的粗（cū）精（jīng）加工一體化、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種加（jiā）工線，它的（de）單機就是我們目前使用的數控機床，但機床為（wéi）多工作台式（shì），而（ér）我們還基本上停留在單機作業的水平上，很值得（dé）我們借鑒。一體（tǐ）化加工（gōng）中心是目前正在發展的最新技術，它（tā）的優點是，集各種機床（chuáng）優點（diǎn）之（zhī）大成，除底麵加工之（zhī）外，一次裝（zhuāng）卡，粗、精、臥（wò），高功率（lǜ）、高精度、高速麵麵俱到，十八班武藝樣樣精（jīng）通（tōng），加工效率很高。”

“日本（běn）第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具有國際先進水平的產品和技術，讓人也看到了中國模具行（háng）業和世界先進水平的巨大差距。”周（zhōu）永泰表示（shì）。

周永泰告訴記（jì）者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工（gōng）設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工（gōng）技術、細微電加工技術以及一些超精模（mó）具生產出來的製件。