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模具流道設(shè)計的基本原則_科(kē)翔模具

文章來源: 夜精品A片观看无码一区二区模具 人(rén)氣:9419 發(fā)表時間(jiān):2018-09-27 17:52:55

基本原理  


     普通的流道係統(Runner System)也稱作澆(jiāo)道係統(tǒng)或(huò)是澆注係統,是熔融(róng)塑料(liào)自射出機射嘴(Nozzle)到(dào)模穴的必經信道。流道係統包括主流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)。下圖顯示了典型的流道係統組(zǔ)成。

●主(zhǔ)流道:也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道,是(shì)指自(zì)射出機(jī)射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算(suàn),至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入(rù)模具(jù)後最先流經的部分。 
● 分流道:也稱作(zuò)分澆道或次澆道,隨模具設計可再區分為第一分流道(dào)(First Runner)以及第二分流道(Secondary Runner)。分流道(dào)是主流道及(jí)澆口(kǒu)間的過渡區(qū)域,能使熔融(róng)塑料(liào)的流向獲得平緩轉換;對於多模穴模具同時具有均勻分配(pèi)塑料到各模穴的功(gōng)能。 
● 澆口:也稱為進料口。是分流道和模穴(xué)間的狹小通口,也是最為短小肉薄的部分。作用在於利用緊縮流動麵而使塑料達到加(jiā)速的效果,高剪切率可使(shǐ)塑料流動性良好 (由於(yú)塑料的(de)切變致稀特性);粘滯加熱的升溫效果也有提升料溫降低粘度的作用。在(zài)成型完畢後澆口最先固化封口,有防止塑料回流以及避免模穴壓(yā)力下降過快使成型品產生收(shōu)縮凹陷的功能。成型後則方便剪除以(yǐ)分離流道(dào)係統及塑件。 
●冷(lěng)料井:也(yě)稱作冷(lěng)料穴。目的(de)在(zài)於儲存補(bǔ)集充(chōng)填初始階段較冷的塑料波前,防止(zhǐ)冷料直接進入模穴影響充填品質或堵塞澆口,冷料井通常設置在主流道末端,當分(fèn)流道(dào)長度較長時,在末端也應開設冷料井。 
設計基本原則
模穴布置(Cavity Layout)的考慮
●盡量采用平衡式布置(Balances Layout )。
●模穴(xué)布置與澆口開設力(lì)求對稱,以防止模具受力不均產生偏載而發生撐模溢料的問題。如(rú)圖2的設計就以對(duì)稱者較佳。
●模穴布置盡可能緊湊以縮(suō)小模具尺寸。如圖3(b)的設計就模具(jù)尺寸考量而(ér)言優於圖3(b)的設計(jì)。流動導引的考慮
●能(néng)順利地引導熔融塑料填滿(mǎn)模穴,不產生渦流(liú),且能順利排氣。
●盡量(liàng)避免塑料熔膠正(zhèng)麵衝擊直徑較小的型芯和金屬嵌件,以(yǐ)防止(zhǐ)型芯位移(Core Shift)或變形。
熱量散失及壓力降的考慮
●熱量損耗及壓力降越小越好。
●流程(chéng)要(yào)短。
●流道截麵(miàn)積要夠大。
●盡量避免流道彎折及突(tū)然改變流(liú)向(以圓弧角改(gǎi)變方向)。
●流道加工時表麵粗糙度要低。
●多點進澆可以降低壓力降及所需射壓,但會有縫合線問題。
流動平(píng)衡的(de)考慮
●一模多(duō)穴(Multi-Cavity)充填時,流道(dào)要平衡,盡量使塑料同時填滿每一個模(mó)穴,以保證各模穴成型品的品質一致(zhì)性。
●分流道盡量采用自然平衡式(shì)的布置方式(Naturally-Balanced Layout)。
●無法(fǎ)自(zì)然平(píng)衡時采用人工平衡法平衡流道。
廢料的考慮
●在可順利充填同時不影響流動及壓(yā)力損耗的前提(tí)下,減小流道體積(長度或(huò)截(jié)麵積大小)以減少流道廢料產生及回收費(fèi)用。
冷料的考慮
●在流道係統上設計適當的冷料井(Cold Slug Well)、溢料槽以補集充填初(chū)始階(jiē)段較(jiào)冷的塑料波前,防止冷料(liào)直接進入模穴影響充填品質。
排氣(qì)的考慮
●應順利導引塑料填滿模(mó)穴(xué),並使模穴內空氣得以順利逃逸,以避免包封燒焦的問題。成形品品質的考慮
●避免發生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕(hén)、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模(mó)仁偏移等問(wèn)題。
●流道係統流(liú)程較(jiào)長或是(shì)多點進澆(Multiple Gating)時,由於流動不平衡(héng)、保壓不足(zú)或是不均勻收縮所導致的成品翹曲變(biàn)形問題應加以防止。
●產品外觀性質(zhì)良好,去除修整澆(jiāo)口方便,澆口痕(Gate Mark)無(wú)損於塑件外觀以及應用。
生產效率的考慮
●盡(jìn)可能減少所需的後加(jiā)工,使成形周期(qī)縮短,提高生產效率。
頂(dǐng)出點的考慮
●需考慮適當的頂出(chū)位置以避免成形品(pǐn)脫模變形。
使用塑料的(de)考慮
●粘度較高或L/t比較短的塑料避免使用過(guò)長或過小尺寸的流道。


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