隨著中國模具產業規模的不斷壯大，國內外（wài）市場的（de）不斷完善和發展，以及客戶對產品（pǐn）的（de）認識（shí）等不斷轉變、成熟，越來越多的（de）采購商也將要走入（rù）專（zhuān）業化領域。做為模具（jù）零配件的買家該如何購買優質的產品呢？教您在（zài）采購產品時需要了解的六大專項：

1、模具產（chǎn）品的耐磨性 
　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿（yán）型腔表麵（miàn）既流動又（yòu）滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導（dǎo）致模具因磨損而失效。所以材料的耐（nài）磨性是模具最基（jī）本、最（zuì）重要的性能之一。 
　　硬度是影響耐磨性的主要因（yīn）素（sù）。一般情況下，模具零件的（de）硬度（dù）越高，磨損量越（yuè）小，耐磨性也越好（hǎo）。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數（shù）量、形態、大小及分布有關。

2、模具產（chǎn）品的強韌性 
　　模具（jù）的工（gōng）作（zuò）條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負（fù）荷，從而導致脆性斷裂。為防止（zhǐ）模具零件在（zài）工（gōng）作（zuò）時突然脆斷，模具（jù）要具有（yǒu）較（jiào）高的強度和韌性。 模（mó）具的韌性主要取決於材料的含（hán）碳量、晶粒（lì）度及組織狀態。

3、模具產品（pǐn）的疲勞斷裂性能 
　　模具（jù）工作過程（chéng）中，在循環應力的長期作（zuò）用（yòng）下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能（néng）量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷（duàn）裂接觸疲勞斷（duàn）裂及（jí）彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷（duàn）裂性能主要取決（jué）於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物（wù）的含量。 

4、模具（jù）產品的高溫性能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致（zhì）模具早（zǎo）期磨（mó）損或產生塑性變形而失效。因此，模具（jù）材料應具有較高的抗回火穩定性，以（yǐ）保證模具在（zài）工（gōng）作（zuò）溫度下，具有（yǒu）較高的硬度和強度。

5、模具產品的耐冷熱疲勞性能 
　　有些模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦（cā）力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而（ér）導致模具失效。冷熱疲勞是熱（rè）作模具失效的主要形式之（zhī）一，幫這類（lèi）模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模具產品（pǐn）的耐蝕性 
　　有些模具如塑料模在工作時，由（yóu）於塑料中存在氯（lǜ）、氟等元素，受（shòu）熱後分解（jiě）析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表（biǎo）麵粗糙度，加劇磨損失效。

 對於（yú）大部分買家來說，模具零配（pèi）件由於各方麵的原（yuán）因，可能要外發（fā）至供應商加工，在這個時候（hòu）我們采購的時候一定要（yào）確定（dìng）好材質及品質的可靠性，方能為公司創（chuàng）造更（gèng）好的利益！

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