基本原因：從塑料的視角看，當塑（sù）料冷卻和（hé）收縮時（shí），補縮不足會導（dǎo）致製品外表麵出（chū）現凹陷或（huò）內部出現空（kōng）穴。

凹陷出現的位置不（bú）同，缺陷的原因及解決思路也會（huì）有所（suǒ）不同。

一、當凹陷出現（xiàn）在厚壁製品的最後冷卻的位置，或（huò）離澆（jiāo）口遠處的（de）位置時：

原因分析：通常典型的厚壁處和離澆口遠處的表麵凹陷或空穴，通常是由於有效黏度增加，壓力損失加大，導致型腔（qiāng）壓力不足，所引起補縮壓力不足。

解決思路：升高補（bǔ）縮（suō）壓力、加快補縮速率

二、當離澆口（kǒu）很近的位置出現表麵凹陷或空穴

原（yuán）因分析：凹陷出現在澆口（kǒu）附近，通常是（shì）由於缺（quē）乏澆口凍（dòng）結。

影響澆口凍結的原因有幾種：有可能是有效黏（nián）度降低引起的；多數情況下（xià），由於塑料溫度增加導致澆口沒有凍結；模具溫度太高（gāo）也會影響澆口凍結。

解決思路：通（tōng）過調整模具溫度、塑料（liào）溫度、增加保壓時間來確保澆口凍結。

三、注意：空穴與氣泡容易混淆。空穴有（yǒu）時被誤（wù）解（jiě）為氣泡。氣（qì）泡是有氣體困在裏麵，空穴裏麵是真空的。

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