塑料內應力是指在塑料熔融加工過程中由於受到大分子鏈的取向和冷卻收縮（suō）等因素（sù）而產生的一種內在（zài）應力。當大分子鏈間的作用（yòng）力和相（xiàng）互纏結力（lì）蒙受不住這種動能時，內應力平衡即受（shòu）到破壞，塑料製品就會產生應力開裂及翹曲變形等現象。溶劑法

1、醋酸沉浸

所使用的乙酸(CH3COOH)必（bì）須是95%以上的乙酸且反複使用次數不得超過10次（cì）測試。

①表麵應力測試：將乙酸(冰醋酸)倒入玻璃器皿中，將（jiāng）產品完全（quán）浸在乙酸裏，時間為（wéi）30秒。30秒後用夾（jiá）子將樣品取出（chū）並馬上用淨水(自來水即可)衝刷（shuā）清潔，察看（kàn）樣品表麵有無發白及裂（liè）紋（wén）。斷定：不得有（yǒu）任何開裂現象，容許表麵有稍微（wēi）發白（bái）。

②內應力測試（shì）：將表麵應（yīng）力測試及格的樣品擦幹後完（wán）全浸在乙酸裏，時間為2分鍾。2分鍾後將樣品取出並當即用清水(自來水（shuǐ）即可)衝洗幹（gàn）淨，視察樣品（pǐn）有無發（fā）白及裂紋。判（pàn）斷：不得有任何斷裂現象，許可鑲件處有輕（qīng）微裂紋及表（biǎo）麵發白現象。

2、甲乙酮+丙酮沉浸法

將整機完整（zhěng）浸入21攝氏度的1:1的甲乙酮+丙（bǐng）酮的混雜液中，掏出後即時甩幹，依上法檢討。

原（yuán）理：根據介質應力決裂的現象，即溶濟分子滲透到樹脂的大分子之間後，降低了分子之間的彼此作用（yòng）力。內（nèi）應力大的地方在浸入前分子之間（jiān）的作用力原來就（jiù）有（yǒu）所削弱，浸入溶濟後這些減（jiǎn）弱了的處所進一步減弱，而引起開裂，內（nèi）應力小的（de）地（dì）方在短時間（jiān）內不會開裂。因此，可以從待鍍件表麵（miàn）開裂的時間和程度來斷定鍍（dù）件內應力的大小及其部位。從而斷定塑料件是否進行電鍍。

儀器法

用偏振光照耀塑（sù）料製件，視彩色光帶多寡，剖析內應力的強弱，它隻適用（yòng）於透明的製件。偏振光法所要（yào）的儀器昂（áng）貴，操作龐雜，且正確（què）度不高，因為製件處理（lǐ）前後變化不（bú）顯著，光譜帶（dài）上湧現的光帶不一定都是內（nèi）應力的影響，如製件表麵的漣漪也會影響檢驗（yàn）的成（chéng）果。不（bú）外此法對製件（jiàn）的機能尚無任何影響（xiǎng），為無（wú）損檢驗，經（jīng）檢驗過的製件可繼承電鍍和使用。

溫度（dù）驟變法

這（zhè）種方法是將（jiāng）塑料待鍍件重複受冷受熱（rè），依據（jù）裂紋呈現的時間是非來評定內應力的大小。它實用於各類塑料成形（xíng）件。溫度驟變法所要的裝備簡略，然而測驗時間較長（zhǎng）。經檢修後的塑料件已被（bèi）損壞，不能（néng）持續應用。