澆注係統是（shì）將熔融的塑料從注塑機引到（dào）模具的每（měi）一個型腔（qiāng）的機構，因此其參數和形式（shì）的差異均（jun1）會影響到產品的品質（zhì）。通過本課學習掌握流道（dào）和澆口的設計原則及不同流道及澆口的選擇。

一（yī）．流道

二．澆口

1．澆口的設計原則

A．澆口應開在產品斷麵較（jiào）厚的部位、利於澆（jiāo）注

B．澆口位置的選擇，應使溶融料充模流程最短、減少壓力損失（shī）、

C．澆口位置的選擇，盡量避免（miǎn）使溶融料直接衝入型腔（qiāng），否則會產生漩流、在產品上留下（xià）螺旋狀痕跡（jì）

D．澆口位置（zhì）的選擇，應有利於排（pái）除型腔內的空氣（qì）

E．澆口位置的選擇，防止在產品表麵產生接合（hé）線

F．澆口位置的選擇，避免正對（duì）細小型芯，使其產生變形

G．大型或遍平薄壁件成型，可（kě）采用多澆（jiāo）口來（lái）防止翹曲、變形、缺膠。

H．澆口應盡量開在不影響產品外觀和裝配的部位，並盡量（liàng）易於修整

I．在型腔能（néng）注滿的前提下，澆口數目是愈（yù）少愈好。

2．側（cè）澆口

適用於大部塑料、各種側邊允（yǔn）許（xǔ）澆口痕跡的製品，開在製品的邊緣或邊緣頂麵，又分（fèn）標準入水、搭接入水和扇形入水，下圖（tú）中t為產品壁厚，L一般為（0.8—1mm）

3．點（diǎn）澆口（kǒu）

適用於流動性好（hǎo）的塑料，以（yǐ）及（jí）不允許側（cè）澆口，隻能在產品表麵進膠的產品 ，也可（kě）用於

一模多腔的模具

4．潛水（shuǐ）澆口

適用於外觀不允許（xǔ）澆（jiāo）口痕跡及要求自動去除料把的模具

彎鉤形（又稱香蕉形或牛角尖形）澆（jiāo）口

適用於要求自動去除料把：外觀不（bú）允許澆口（kǒu）痕跡 ； 對一些特殊需要的產品（如產品的（de）內表麵沒有位置加骨位或骨位（wèi）不夠深）對PMMA等較硬透明料不適用

6．直接澆口：對大型單一型腔產（chǎn）品（如盆、桶、電視機後（hòu）殼、複印機前後蓋等 ）成型效果非常好。

三．唧咀

1．普通

2．斜唧咀

3．細水口用唧咀

四．熱唧咀

借助加熱裝置使澆注係統中的塑料不會凝固，也不（bú）會隨產品脫模，所（suǒ）以又稱無流道（dào）模。

1．熱流（liú）道（dào）的優點：

A．無廢料

B．壓力損耗小

C．可縮短成型周期

D．提高產品的質量（liàng）

2．熱流道（dào）的不足：

A．模具高度增加

B．成本高

C．存在熱膨脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹補償

其（qí）中A：熱咀尺寸

B：溫差，即熱咀內的料（liào）溫減模溫

C：膨脹係數和鋼（gāng）材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中（zhōng）：A：室溫下熱咀的長度（dù）

T．E．：膨脹長（zhǎng）度

五．定位圈

1．定位圈的尺寸參數

2．定位圈與唧咀的安裝（zhuāng）標準

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