注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷卻效果

①想方設法提高冷（lěng）卻效果（guǒ）,盡量采用串聯方式,如采用並聯水路,則（zé）應（yīng）避免產生死水,否則（zé）會影響冷卻效果。

②設置冷卻水結構時,如果效果不好,則應采用（yòng）導熱性好的材料（liào）,如鈹銅、銅合金和采用（yòng）導熱（rè）

棒的結構。對於型芯、鑲塊、滑塊,在必要時,必（bì）須想方設（shè）法給予冷（lěng）卻。在采用上述的（de）各（gè）種冷（lěng）

卻方式後,在冷卻效果不好的特殊情況（kuàng）下,型芯上應（yīng）采用鈹（pí）銅鑲（xiāng）件冷卻水結構形式

③模具（jù）的（de）動、定模溫度最高（gāo）的部（bù）分決（jué）定了成型周期,因此應加（jiā）強對製品（pǐn）壁厚（hòu）的冷卻。

④要考慮冷卻水道的橫截麵直（zhí）徑,注意冷（lěng）卻水道直（zhí）徑不宜過大,直徑大了（le）,管內水的流速就慢了。

⑤為了避免冷卻效（xiào）果不好的情況發生,冷卻水孔不宜（yí）太長,一（yī）般在1.5m以（yǐ）下,彎頭不宜超（chāo）過5個。

⑥可利用模溫機控製模具的（de）動、定模溫度（dù）,滿足成型工藝條件

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