為了能夠生產出合格的塑膠注塑模具（jù），我們必須要提供（gòng）塑膠注塑模（mó）具的質量，那麽有什麽措施能夠提高塑膠注塑模具的質量呢（ne）？
    製定一套完（wán）整的塑料（liào）模具生產管理係統（tǒng），實現模具在生產管理（lǐ）流（liú）程的產品數據的管（guǎn）理、工藝數據管理、計劃（huá）管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括模具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車（chē）間任務分派和產（chǎn）品檢驗，庫（kù）房管理等，使塑料模具在製造及（jí）相關輔助（zhù）信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方（fāng）位跟（gēn）蹤管理。
    將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源（yuán）等的信息有機地組織、整（zhěng）合（hé）在一起進行統籌，從而有效協（xié）調計劃和生產，能夠有效保證塑料（liào）模具質量並如期交貨。
    通過有效控製車間的（de）工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低塑料模具因設變、維修而帶（dài）來的附加成本，從而獲（huò）得每套（tào）模具的實際成（chéng）本，有效地控製模具質量。
    模具裝配就如同組裝機器（qì）一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則（zé）後果會相當嚴重，輕則（zé）導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害（hài）模具，造成報廢。所以裝配（pèi）的活一定要非常的細致。
    裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵（tiě）屑。
    模具維護（hù）主（zhǔ）要是生產過程（chéng）中的維護和保（bǎo）養（yǎng）。模具就像汽車一樣，如果長（zhǎng）期不用又不（bú）加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模（mó）具使用後都要進行全（quán）麵的保養，特別的（de）是成（chéng）型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。
    因為模具由於生產（chǎn）過程中要接水的，可能在安裝或拆卸（xiè）過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具（jù）的幹燥，然後再刷一層油。

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